Реферати вафли SiC
Вафли карбиди кремний (SiC).барои электроникаи пуриқтидор, басомади баланд ва ҳарорати баланд дар бахшҳои автомобилсозӣ, энергияи барқароршаванда ва аэрокосмосӣ ба субстрати интихоб табдил ёфтанд. Портфели мо политипҳои калидӣ ва схемаҳои допингро дар бар мегирад - нитроген бо 4H (4H-N), нимизолятсияи баланд (HPSI), нитроген бо 3C (3C-N) ва навъи p-4H/6H (4H/6H-P) - дар се дараҷаи сифат пешниҳод карда мешаванд: PRIME-PRIME-Y (таҷҳизоти пурраи ҷилодор) барои озмоишҳои равандҳо покнашуда) ва ТАДҚИБОТ (қабатҳои фармоишии epi ва профилҳои допинг барои R&D). Диаметрҳои вафли 2 ″, 4″, 6″, 8″ ва 12″ро дар бар мегиранд, то ҳам абзорҳои кӯҳна ва ҳам ба фабҳои пешрафта мувофиқат кунанд. Мо инчунин боулҳои монокристаллӣ ва кристаллҳои тухмии дақиқ нигаронидашударо барои дастгирии афзоиши булӯр дар дохили хона таъмин мекунем.
Вафли 4H-N мо дорои зичии интиқолдиҳанда аз 1 × 10¹⁶ то 1 × 10¹⁹ см⁻³ ва муқовимат аз 0,01–10 Ω·см буда, ҳаракати аълои электронҳо ва майдонҳои шикастан аз 2 МВ/см -ро фароҳам меорад - барои диодҳои Шоттки ва MOSETF мувофиқ аст. Субстратҳои HPSI аз муқовимати 1×10¹² Ω·cm зиёд бо зичии микроқубурҳо аз 0,1 см⁻² камтаранд, ки ҳадди ақали резиширо барои дастгоҳҳои РБ ва микроволновка таъмин мекунанд. Cubic 3C-N, ки дар форматҳои 2 ″ ва 4 ″ дастрас аст, гетероепитаксияро дар кремний имкон медиҳад ва барномаҳои нави фотоникӣ ва MEMS -ро дастгирӣ мекунад. Вафли навъи P-4H/6H-P, ки бо алюминий то 1×10¹⁶–5×10¹⁸ см⁻³ омехта карда шудааст, меъмории дастгоҳҳои иловагиро осон мекунад.
Вафли SiC, PRIME аз сайқал додани кимиёвӣ-механикӣ то ноҳамвории сатҳи RMS, тағирёбии умумии ғафсӣ аз 3 мкм ва камон <10 мкм мегузарад. Субстратҳои DUMMY санҷишҳои васлкунӣ ва бастабандиро суръат мебахшанд, дар ҳоле ки вафли RESEARCH дорои ғафсии қабати эпи-қабати 2-30 мкм ва допинги фармоишӣ мебошад. Ҳама маҳсулотҳо аз ҷониби дифраксияи рентгенӣ (қаҷи ҷунбиш <30 камон сония) ва спектроскопияи Раман бо санҷишҳои электрикӣ - андозагирии Холл, профили C-V ва сканеркунии микроқубурҳо тасдиқ карда шудаанд, ки мутобиқати JEDEC ва SEMI-ро таъмин мекунанд.
Бутҳои диаметри то 150 мм тавассути PVT ва CVD бо зичии дислокатсия аз 1 × 10³ см⁻² ва миқдори ками микроқубаҳо парвариш карда мешаванд. Кристаллҳои тухмӣ дар масофаи 0,1 ° аз меҳвари c бурида мешаванд, то афзоиши такроршаванда ва ҳосили баланди буридашударо кафолат диҳанд.
Платформаи субстрати SiC-и мо тавассути омезиши бисёр политипҳо, вариантҳои допинг, дараҷаҳои сифат, андозаҳои вафли SiC ва истеҳсоли булӯр ва тухмии кристалл, занҷирҳои таъминотро ба тартиб медарорад ва рушди дастгоҳҳоро барои мошинҳои барқӣ, шабакаҳои интеллектуалӣ ва барномаҳои сахти муҳити зист суръат мебахшад.
Реферати вафли SiC
Вафли карбиди кремний (SiC).ба субстрати интихобшудаи SiC барои электроникаи пуриқтидор, басомади баланд ва ҳарорати баланд дар бахшҳои автомобилсозӣ, энергияи барқароршаванда ва аэрокосмосӣ табдил ёфтанд. Портфели мо политипҳои калидӣ ва схемаҳои допингро дар бар мегирад - бо нитроген 4H (4H-N), нимизолятсияи баланд (HPSI), нитроген бо 3C (3C-N) ва навъи p-4H/6H (4H/6H-P) - дар се дараҷаи сифат пешниҳод карда мешаванд: Ваффер: SiCПРАЙМ (субстратҳои комилан сайқалёфта, дараҷаи дастгоҳ), DUMMY (барои озмоишҳои раванд пошидашуда ё тоза карда нашудаанд) ва RESEARCH (қабатҳои эпии фармоишӣ ва профилҳои допинг барои R&D). Диаметрҳои SiC Wafer 2 ″, 4″, 6″, 8″ ва 12″ро дар бар мегиранд, то ҳам абзорҳои кӯҳна ва ҳам ба фабҳои пешрафта мувофиқат кунанд. Мо инчунин боулҳои монокристаллӣ ва кристаллҳои тухмии дақиқ нигаронидашударо барои дастгирии афзоиши булӯр дар дохили хона таъмин мекунем.
Вафли 4H-N SiC мо дорои зичии интиқолдиҳанда аз 1 × 10¹⁶ то 1 × 10¹⁹ см⁻³ ва муқовимат аз 0,01–10 Ω·см буда, ҳаракати аълои электронҳо ва майдонҳои шикастан аз 2 МВ/см -ро фароҳам меорад - барои диодҳои Schottky, JFOS ва диодҳои MFOS. Субстратҳои HPSI аз муқовимати 1×10¹² Ω·cm зиёд бо зичии микроқубурҳо аз 0,1 см⁻² камтаранд, ки ҳадди ақали резиширо барои дастгоҳҳои РБ ва микроволновка таъмин мекунанд. Cubic 3C-N, ки дар форматҳои 2 ″ ва 4 ″ дастрас аст, гетероепитаксияро дар кремний имкон медиҳад ва барномаҳои нави фотоникӣ ва MEMS -ро дастгирӣ мекунад. Вафли SiC P-type 4H/6H-P, ки бо алюминий то 1×10¹⁶–5×10¹⁸ см⁻³ омехта карда шудааст, меъмории дастгоҳҳои иловагиро осон мекунад.
Вафли SiC PRIME аз сайқал додани кимиёвӣ-механикӣ то ноҳамвории сатҳи RMS, тағирёбии умумии ғафсӣ аз 3 мкм ва камон <10 мкм мегузарад. Субстратҳои DUMMY санҷишҳои васлкунӣ ва бастабандиро суръат мебахшанд, дар ҳоле ки вафли RESEARCH дорои ғафсии қабати эпи-қабати 2-30 мкм ва допинги фармоишӣ мебошад. Ҳама маҳсулотҳо аз ҷониби дифраксияи рентгенӣ (қаҷи ҷунбиш <30 камон сония) ва спектроскопияи Раман бо санҷишҳои электрикӣ - андозагирии Холл, профили C-V ва сканеркунии микроқубурҳо тасдиқ карда шудаанд, ки мутобиқати JEDEC ва SEMI-ро таъмин мекунанд.
Бутҳои диаметри то 150 мм тавассути PVT ва CVD бо зичии дислокатсия аз 1 × 10³ см⁻² ва миқдори ками микроқубаҳо парвариш карда мешаванд. Кристаллҳои тухмӣ дар масофаи 0,1 ° аз меҳвари c бурида мешаванд, то афзоиши такроршаванда ва ҳосили баланди буридашударо кафолат диҳанд.
Платформаи субстрати SiC-и мо тавассути омезиши бисёр политипҳо, вариантҳои допинг, дараҷаҳои сифат, андозаҳои вафли SiC ва истеҳсоли булӯр ва тухмии кристалл, занҷирҳои таъминотро ба тартиб медарорад ва рушди дастгоҳҳоро барои мошинҳои барқӣ, шабакаҳои интеллектуалӣ ва барномаҳои сахти муҳити зист суръат мебахшад.
Тасвири вафли SiC
Варақаи маълумотии 6дюймаи 4H-N навъи SiC
| Варақаи маълумотии 6 дюймаи SiC | ||||
| Параметр | Зерпараметр | Синфи Z | Синфи P | Синфи D |
| Диаметр | 149,5—150,0 мм | 149,5—150,0 мм | 149,5—150,0 мм | |
| Ғафсӣ | 4Н-Н | 350 мкм ± 15 мкм | 350 мкм ± 25 мкм | 350 мкм ± 25 мкм |
| Ғафсӣ | 4H‑SI | 500 мкм ± 15 мкм | 500 мкм ± 25 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
| Самти вафли | Хомӯш меҳвар: 4,0° то <11-20> ±0,5° (4H-N); Дар меҳвар: <0001> ±0,5° (4H-SI) | Хомӯш меҳвар: 4,0° то <11-20> ±0,5° (4H-N); Дар меҳвар: <0001> ±0,5° (4H-SI) | Хомӯш меҳвар: 4,0° то <11-20> ±0,5° (4H-N); Дар меҳвар: <0001> ±0,5° (4H-SI) | |
| Зичии микроқубур | 4Н-Н | ≤ 0,2 см⁻² | ≤ 2 см⁻² | ≤ 15 см⁻² |
| Зичии микроқубур | 4H‑SI | ≤ 1 см⁻² | ≤ 5 см⁻² | ≤ 15 см⁻² |
| Муқовимат | 4Н-Н | 0,015–0,024 Ом·см | 0,015–0,028 Ом·см | 0,015–0,028 Ом·см |
| Муқовимат | 4H‑SI | ≥ 1×10¹⁰ Ω·см | ≥ 1×10⁵ Ω·см | |
| Самти ибтидоии ҳамвор | [10-10] ± 5,0° | [10-10] ± 5,0° | [10-10] ± 5,0° | |
| Дарозии ибтидоии ҳамвор | 4Н-Н | 47,5 мм ± 2,0 мм | ||
| Дарозии ибтидоии ҳамвор | 4H‑SI | Ноч | ||
| Истиснои канор | 3 мм | |||
| Warp / LTV / TTV / Камон | ≤2,5 мкм / ≤6 мкм / ≤25 мкм / ≤35 мкм | ≤5 мкм / ≤15 мкм / ≤40 мкм / ≤60 мкм | ||
| Ноҳамворӣ | полякӣ | Ra ≤ 1 нм | ||
| Ноҳамворӣ | CMP | Ra ≤ 0,2 нм | Ra ≤ 0,5 нм | |
| Тарқишҳои канори | Ҳеҷ | Дарозии ҷамъшуда ≤ 20 мм, ягона ≤ 2 мм | ||
| Плитаҳои шашгона | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,1% | Майдони ҷамъшуда ≤ 1% | |
| Минтақаҳои политипӣ | Ҳеҷ | Майдони ҷамъшуда ≤ 3% | Майдони ҷамъшуда ≤ 3% | |
| Компонентҳои карбон | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤ 3% | ||
| Харошиданҳои рӯизаминӣ | Ҳеҷ | Дарозии ҷамъшуда ≤ 1 × диаметри вафли | ||
| Чипҳои Edge | Ба ҳеҷ кадоме иҷозат дода намешавад, ки паҳно ва чуқурии ≥ 0,2 мм | То 7 микросхемаҳои, ≤ 1 мм ҳар як | ||
| TSD (Dislocation винти ришта) | ≤ 500 см⁻² | Не | ||
| BPD (дислокатсияи ҳавопаймои асосӣ) | ≤ 1000 см⁻² | Не | ||
| Ифлосшавии сатҳи | Ҳеҷ | |||
| Бастабандӣ | Кассетаи бисёрвафли ё контейнери ягонаи вафли | Кассетаи бисёрвафли ё контейнери ягонаи вафли | Кассетаи бисёрвафли ё контейнери ягонаи вафли | |
Варақаи маълумотии 4дюймаи 4H-N навъи SiC
| Варақаи маълумотии 4inch SiC wafer | |||
| Параметр | Истеҳсоли сифр MPD | Синфи стандартии истеҳсолӣ (Синфи P) | Синфи думҳо (Синфи D) |
| Диаметр | 99,5 мм-100,0 мм | ||
| Ғафсӣ (4H-N) | 350 мкм±15 мкм | 350 мкм±25 мкм | |
| Ғафсӣ (4H-Si) | 500 мкм±15 мкм | 500 мкм±25 мкм | |
| Самти вафли | Хомӯш меҳвар: 4,0° ба сӯи <1120> ±0,5° барои 4H-N; Дар меҳвар: <0001> ±0,5° барои 4H-Si | ||
| Зичии микроқубур (4H-N) | ≤0,2 см⁻² | ≤2 см⁻² | ≤15 см⁻² |
| Зичии микроқубур (4H-Si) | ≤1 см⁻² | ≤5 см⁻² | ≤15 см⁻² |
| Муқовимат (4H-N) | 0,015–0,024 Ом·см | 0,015–0,028 Ом·см | |
| Муқовимат (4H-Si) | ≥1E10 Ом·см | ≥1E5 Ом·см | |
| Самти ибтидоии ҳамвор | [10-10] ±5,0° | ||
| Дарозии ибтидоии ҳамвор | 32,5 мм ± 2,0 мм | ||
| Дарозии дуюмдараҷаи ҳамвор | 18,0 мм ± 2,0 мм | ||
| Самти дуюмдараҷаи ҳамвор | Кремний рӯ ба боло: 90° CW аз ҳамвор ±5,0° | ||
| Истиснои канор | 3 мм | ||
| LTV/TTV/Bow Warp | ≤2,5 мкм/≤5 мкм/≤15 мкм/≤30 мкм | ≤10µm/≤15µm/≤25µm/≤40µm | |
| Ноҳамворӣ | Полша Ра ≤1 нм; CMP Ra ≤0,2 нм | Ra ≤0,5 нм | |
| Тарқишҳои Edge бо нури шиддатнокии баланд | Ҳеҷ | Ҳеҷ | Дарозии ҷамъшуда ≤10 мм; дарозии ягона ≤2 мм |
| Плитаҳои шонздаҳӣ бо нури баландшиддат | Майдони ҷамъшуда ≤0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤0,1% |
| Майдонҳои политипӣ бо нури баландшиддат | Ҳеҷ | Майдони ҷамъшуда ≤3% | |
| Воситаҳои визуалии карбон | Майдони ҷамъшуда ≤0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤3% | |
| Харошидани сатҳи кремний бо нури шиддати баланд | Ҳеҷ | Дарозии ҷамъшуда ≤1 диаметри вафли | |
| Микросхемаҳои Edge бо нури шиддатнокии баланд | Ба ҳеҷ кадоме иҷозат дода намешавад, ки паҳно ва чуқурии ≥0,2 мм | 5 иҷозат дода шудааст, ҳар як ≤1 мм | |
| Ифлосшавии сатҳи кремний бо нури шиддатнокии баланд | Ҳеҷ | ||
| Ҷойгиршавии винти ришта | ≤500 см⁻² | Не | |
| Бастабандӣ | Кассетаи бисёрвафли ё контейнери ягонаи вафли | Кассетаи бисёрвафли ё контейнери ягонаи вафли | Кассетаи бисёрвафли ё контейнери ягонаи вафли |
Варақаи маълумотии 4дюймаи HPSI навъи SiC
| Варақаи маълумотии 4дюймаи HPSI навъи SiC | |||
| Параметр | Синфи истеҳсолии MPD (Синфи Z) | Синфи стандартии истеҳсолӣ (Синфи P) | Синфи думҳо (Синфи D) |
| Диаметр | 99,5—100,0 мм | ||
| Ғафсӣ (4H-Si) | 500 мкм ±20 мкм | 500 мкм ±25 мкм | |
| Самти вафли | Хомӯш меҳвар: 4,0° ба сӯи <11-20> ±0,5° барои 4H-N; Дар меҳвар: <0001> ±0,5° барои 4H-Si | ||
| Зичии микроқубур (4H-Si) | ≤1 см⁻² | ≤5 см⁻² | ≤15 см⁻² |
| Муқовимат (4H-Si) | ≥1E9 Ом·см | ≥1E5 Ом·см | |
| Самти ибтидоии ҳамвор | (10-10) ±5,0° | ||
| Дарозии ибтидоии ҳамвор | 32,5 мм ± 2,0 мм | ||
| Дарозии дуюмдараҷаи ҳамвор | 18,0 мм ± 2,0 мм | ||
| Самти дуюмдараҷаи ҳамвор | Кремний рӯ ба боло: 90° CW аз ҳамвор ±5,0° | ||
| Истиснои канор | 3 мм | ||
| LTV/TTV/Bow Warp | ≤3 мкм/≤5 мкм/≤15 мкм/≤30 мкм | ≤10µm/≤15µm/≤25µm/≤40µm | |
| Ноҳамворӣ (чеҳраи C) | полякӣ | Ra ≤1 нм | |
| Ноҳамворӣ (чеҳраи Си) | CMP | Ra ≤0,2 нм | Ra ≤0,5 нм |
| Тарқишҳои Edge бо нури шиддатнокии баланд | Ҳеҷ | Дарозии ҷамъшуда ≤10 мм; дарозии ягона ≤2 мм | |
| Плитаҳои шонздаҳӣ бо нури баландшиддат | Майдони ҷамъшуда ≤0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤0,1% |
| Майдонҳои политипӣ бо нури баландшиддат | Ҳеҷ | Майдони ҷамъшуда ≤3% | |
| Воситаҳои визуалии карбон | Майдони ҷамъшуда ≤0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤3% | |
| Харошидани сатҳи кремний бо нури шиддати баланд | Ҳеҷ | Дарозии ҷамъшуда ≤1 диаметри вафли | |
| Микросхемаҳои Edge бо нури шиддатнокии баланд | Ба ҳеҷ кадоме иҷозат дода намешавад, ки паҳно ва чуқурии ≥0,2 мм | 5 иҷозат дода шудааст, ҳар як ≤1 мм | |
| Ифлосшавии сатҳи кремний бо нури шиддатнокии баланд | Ҳеҷ | Ҳеҷ | |
| Ҷойгиршавии винти ришта | ≤500 см⁻² | Не | |
| Бастабандӣ | Кассетаи бисёрвафли ё контейнери ягонаи вафли | ||
Аризаи SiC wafer
-
Модулҳои барқии SiC Wafer барои инвертерҳои EV
MOSFET ва диодҳои бар асоси вафли SiC, ки дар субстратҳои баландсифати вафли SiC сохта шудаанд, талафоти ултра пасти коммутатсионӣ мерасонанд. Бо истифода аз технологияи вафли SiC, ин модулҳои барқ дар шиддатҳо ва ҳароратҳои баландтар кор мекунанд ва инвертерҳои тракциониро самараноктар мекунанд. Интегратсияи вафли SiC ба марҳилаҳои нерӯи барқ талабот ва изофаи хунуккуниро коҳиш медиҳад ва иқтидори пурраи инноватсионии SiC вафлиро нишон медиҳад. -
Дастгоҳҳои басомади баландсифати RF ва 5G дар SiC Wafer
Баландкунакҳо ва коммутаторҳои РБ, ки дар платформаҳои нимизолятсияи вафли SiC сохта шудаанд, гармии баланд ва шиддати шикастро нишон медиҳанд. Субстрати вафли SiC талафоти диэлектрикро дар басомадҳои ГГц кам мекунад, дар ҳоле ки қувваи моддии вафли SiC имкон медиҳад, ки кори устувор дар шароити нерӯи баланд ва ҳарорати баланд - вафли SiC-ро ба субстрати интихобӣ барои истгоҳҳои насли ояндаи 5G ва системаҳои радарӣ табдил диҳад. -
Субстратҳои оптоэлектроникӣ ва LED аз SiC Wafer
LED-ҳои кабуд ва ултрабунафш, ки дар субстратҳои вафли SiC парвариш карда мешаванд, аз мувофиқати аълои торҳо ва паҳншавии гармӣ баҳра мебаранд. Истифодаи вафли сиҳатшудаи C-чеҳраи SiC қабатҳои якхелаи эпитаксиалиро таъмин мекунад, дар ҳоле ки сахтии хоси вафли SiC имкон медиҳад, ки бориккунии вафли хуб ва бастабандии боэътимоди дастгоҳро таъмин кунад. Ин SiC wafer-ро ба платформаи барои барномаҳои LED-и пуриқтидори дарозмуддат табдил медиҳад.
Саволу ҷавоби SiC wafer
1. Савол: Вафли SiC чӣ гуна истеҳсол карда мешавад?
A:
Вафли SiC истеҳсол карда мешавадҚадамҳои муфассал
-
Вафли SiCТайёр кардани ашьёи хом
- Хокаи ≥5N-синфи SiC-ро истифода баред (ифлосиҳо ≤1 ppm).
- Барои тоза кардани пайвастагиҳои боқимондаи карбон ё нитроген аз ҷумбонидан ва пешакӣ оҷур кунед.
-
SiCОмодасозии кристаллҳои тухмӣ
-
Як кристали 4H-SiC-ро гиред, қад-қади самти 〈0001〉 то ~10 × 10 мм² буред.
-
Лаҳистони дақиқ ба Ra ≤0,1 нм ва самти кристаллро қайд кунед.
-
-
SiCАфзоиши PVT (Интиқоли буғи ҷисмонӣ)
-
Тигели графитро бор кунед: дар поён бо хокаи SiC, боло бо булӯр тухмӣ.
-
Ба 10⁻³–10⁻⁵ Торр эвакуатсия кунед ё бо гелийи тозаи баланд дар 1 атм пур кунед.
-
Минтақаи манбаи гармӣ то 2100-2300 ℃, минтақаи тухмиро 100-150 ℃ сардтар нигоҳ доред.
-
Суръати афзоишро дар 1-5 мм/соат назорат кунед, то сифат ва қобилияти интиқолро мувозинат кунед.
-
-
SiCТаҷҳизонидани ангур
-
Гули SiC-ро дар ҳарорати 1600-1800 ℃ барои 4-8 соат ширед.
-
Мақсад: бартараф кардани фишорҳои гармӣ ва кам кардани зичии дислокатсия.
-
-
SiCБуридани вафли
-
Арраи сими алмосро истифода баред, то зарфро ба вафли ғафси 0,5-1 мм бурида кунед.
-
Ба ҳадди ақалл ларзиш ва қувваи паҳлуро кам кунед, то микро-тарқишҳоро пешгирӣ кунед.
-
-
SiCВафельСуфтакунӣ ва сайқал додан
-
Дастоскунии дағалбарои бартараф кардани зарари арра (ноҳамворӣ ~10–30 мкм).
-
Суфтакунии хубба даст овардани ҳамворӣ ≤5 микрон.
-
Полиши кимиёвӣ-механикӣ (CMP)расидан ба марра ба оина монанд (Ra ≤0,2 нм).
-
-
SiCВафельТозакунӣ ва санҷиш
-
Тозакунии ултрасадодар маҳлули Пиранха (H₂SO₄: H₂O₂), об DI, баъд IPA.
-
Спектроскопияи XRD/Раманбарои тасдиқи политип (4H, 6H, 3C).
-
Интерферометриябарои чен кардани ҳамворӣ (<5 мкм) ва буриш (<20 мкм).
-
Санҷиши чор нуқтабарои санҷидани муқовимат (масалан, HPSI ≥10⁹ Ω·cm).
-
Санҷиши камбудиҳодар зери микроскопи нури поляризатсияшуда ва санҷиши сифр.
-
-
SiCВафельТасниф ва ҷудокунӣ
-
Вафлиҳоро аз рӯи намуди политипӣ ва электрикӣ ҷудо кунед:
-
4H-SiC N-намуд (4H-N): консентратсияи интиқолдиҳанда 10¹⁶–10¹⁸ см⁻³
-
4H-SiC нимизолятсияи баланди тозагии баланд (4H-HPSI): муқовимат ≥10⁹ Ω·cm
-
6H-SiC N-навъи (6H-N)
-
Дигарон: 3C-SiC, P-type ва ғайра.
-
-
-
SiCВафельБастабандӣ ва интиқол
-
Дар қуттиҳои вафли тоза ва тоза ҷойгир кунед.
-
Ҳар як қуттиро бо диаметр, ғафсӣ, политип, дараҷаи муқовимат ва рақами партия қайд кунед.
-
2. Савол: Бартариҳои асосии вафли SiC нисбат ба вафли кремний кадомҳоянд?
A: Дар муқоиса бо вафли кремний, вафли SiC имкон медиҳад:
-
Фаъолияти шиддати баландтар(>1,200 В) бо муқовимати пасттар.
-
Устувории ҳарорати баландтар(>300 °C) ва идоракунии беҳтари гармӣ.
-
Суръати гузариш тезтарбо талафоти коммутатсионӣ камтар, кам кардани хунуккунӣ дар сатҳи система ва андозаи конвертерҳои барқ.
4. Савол: Кадом камбудиҳои умумӣ ба ҳосилнокӣ ва иҷрои вафли SiC таъсир мерасонанд?
A: Нуқсонҳои ибтидоӣ дар пластинкаҳои SiC иборатанд аз микроқубаҳо, дислокатсияҳои ҳавопаймои базавӣ (BPDs) ва харошиданҳои рӯизаминӣ. Micropipes метавонад боиси вайроншавии фалокатовари дастгоҳ гардад; BPDҳо бо мурури замон муқовиматро зиёд мекунанд; ва харошиданҳои рӯизаминӣ ба шикастани вафли ё афзоиши сусти эпитаксиалӣ оварда мерасонанд. Аз ин рӯ, барои ба ҳадди аксар расонидани ҳосили вафли SiC санҷиши дақиқ ва кам кардани камбудиҳо муҳим аст.
Вақти фиристодан: июн-30-2025