4inch 6inch 8inch SiC Crystal Growth Ocağın барои Раванди CVD
Принсипи кор
Принсипи асосии системаи CVD-и мо таҷзияи гармии газҳои дорои кремний (масалан, SiH4) ва карбондор (масалан, C3H8) дар ҳарорати баланд (одатан 1500-2000 ° C), гузоштани кристаллҳои SiC дар субстратҳо тавассути реаксияҳои кимиёвии марҳилаи газ иборат аст. Ин технология махсусан барои истеҳсоли як кристаллҳои тозагии баланд (>99,9995%) мувофиқ аст, ки зичии ками нуқсон (<1000/см²), ҷавобгӯи талаботи сахти моддӣ барои электроникаи барқӣ ва дастгоҳҳои РБ мебошад. Тавассути назорати дақиқи таркиби газ, суръати ҷараён ва градиенти ҳарорат, система имкон медиҳад, ки намуди гузариши кристалл (навъи N/P) ва муқовиматро дуруст танзим кунад.
Намудҳои система ва параметрҳои техникӣ
Навъи система | Диапазони ҳарорат | Хусусиятҳои асосӣ | Барномаҳо |
CVD-и ҳарорати баланд | 1500-2300°С | Гармидиҳии индуксионии графит, якрангии ҳарорат ± 5 ° C | Афзоиши кристаллҳои SiC |
Hot-Filament CVD | 800-1400°С | Гармидиҳии филаменти волфрам, суръати пошидани 10-50μm / соат | Эпитаксияи ғафси SiC |
VPE CVD | 1200-1800°С | Назорати бисёрсоҳаи ҳарорат, > 80% истифодаи газ | Истехсоли оммавии эпи-вафельхо |
PECVD | 400-800°С | Такмили плазма, суръати пошидани 1-10 мкм/соат | Плёнкаҳои тунуки ҳарорати пасти SiC |
Хусусиятҳои асосии техникӣ
1. Системаи пешрафтаи назорати ҳарорат
Танӯр дорои системаи гармидиҳии бисёрминтақавӣ мебошад, ки қодир аст ҳароратро то 2300 ° C ва якрангии ± 1 ° C дар тамоми камераи афзоиш нигоҳ дорад. Ин идоракунии дақиқи гармӣ тавассути:
12 минтаќаи гармидињии мустаќилона идорашаванда.
Мониторинги изофии термопара (Намуди C W-Re).
Алгоритмҳои танзими профили гармидиҳӣ дар вақти воқеӣ.
Деворҳои камераи бо об хунукшуда барои назорати градиенти гармӣ.
2. Технологияи интиқол ва омехта кардани газ
Системаи хусусии тақсимоти гази мо омехтаи оптималии прекурсорҳо ва интиқоли якхеларо таъмин мекунад:
Контроллерҳои ҷараёни оммавӣ бо дақиқии ± 0.05sccm.
Коллеҷи сӯзандоруи гази бисёрнуқта.
Мониторинги таркиби газ дар ин ҷо (спектроскопияи FTIR).
Ҷуброни худкори ҷараён дар давраҳои афзоиш.
3. Баланд бардоштани сифати кристалл
Система якчанд навовариҳоро барои беҳтар кардани сифати кристалл дар бар мегирад:
Дорандаи субстрат гардиши (0-100rpm барномарезишаванда).
Технологияи пешрафтаи назорати қабати сарҳадӣ.
Системаи мониторинги нуқсон дар ин ҷо (парокандашавии лазери ултрабунафш).
Ҷуброни автоматии стресс ҳангоми афзоиш.
4. Автоматикунонии равандҳо ва назорат
Иҷрои рецептҳои пурра автоматӣ.
Оптимизатсияи параметрҳои афзоиш дар вақти воқеӣ AI.
Мониторинг ва ташхиси дурдаст.
1000+ сабти маълумоти параметрҳо (барои 5 сол нигоҳ дошта мешавад).
5. Хусусиятҳои бехатарӣ ва эътимоднокӣ
Муҳофизати секаратаи зиёдатӣ аз ҳарорат.
Системаи худкори тозакунии фавқулодда.
Тарҳрезии сохтори сейсмикӣ.
98,5% кафолати вақти корӣ.
6. Архитектураи миқёспазир
Тарҳрезии модулӣ имкон медиҳад, ки иқтидор такмил дода шавад.
Бо андозаҳои вафли аз 100мм то 200мм мувофиқ аст.
Ҳам конфигуратсияҳои амудӣ ва уфуқӣ дастгирӣ мекунад.
Компонентҳои зуд ивазшаванда барои нигоҳдорӣ.
7. Самаранокии энергия
30% камтар истеъмоли қувваи барқ нисбат ба системаҳои муқоисашаванда.
Системаи барқарорсозии гармӣ 60% гармии партовро мегирад.
Алгоритмҳои истеъмоли гази оптимизатсияшуда.
Талаботи иншооти ба LEED мувофиқ.
8. Фарқияти моддӣ
Ҳамаи политипҳои асосии SiC (4H, 6H, 3C) мерӯяд.
Вариантҳои интиқолдиҳанда ва нимизолятсияро дастгирӣ мекунад.
Схемаҳои гуногуни допингро ҷойгир мекунад (намуди N, P-type).
Бо прекурсорҳои алтернативӣ мувофиқ аст (масалан, TMS, TES).
9. Фаъолияти системаи чангкашак
Фишори асосӣ: <1×10⁻⁶ Торр
Меъёри ихроҷ: <1×10⁻⁹ Torr·L/s
Суръати обкашӣ: 5000L/s (барои SiH₄)
Назорати автоматии фишор дар давраи афзоиш
Ин тавсифи ҳамаҷонибаи техникӣ қобилияти системаи моро барои истеҳсоли кристаллҳои дараҷаи тадқиқотӣ ва истеҳсолии SiC бо мувофиқат ва ҳосили пешбари саноат нишон медиҳад. Маҷмӯи назорати дақиқ, мониторинги пешрафта ва муҳандисии қавӣ ин системаи CVD-ро интихоби беҳтарин барои барномаҳои R&D ва ҳаҷми истеҳсолӣ дар электроникаи барқ, дастгоҳҳои RF ва дигар барномаҳои пешрафтаи нимноқил месозад.
Афзалиятҳои асосӣ
1. Афзоиши кристаллҳои баландсифат
• Зичии камбудиҳо то <1000/см² (4H-SiC)
• Якрангии допинг <5% (вафли 6 дюймӣ)
• тозагии кристалл >99,9995%
2. Иқтидори истеҳсолии калон
• Пешравии то 8-дюймаи вафлиро дастгирӣ мекунад
• Якрангии диаметр >99%
• Тағйирёбии ғафсӣ <±2%
3. Назорати дақиқи раванд
• Дурустии назорати ҳарорат ±1°C
• Дурустии назорати ҷараёни газ ±0.1sccm
• Дурустии назорати фишор ±0.1Torr
4. Самаранокии энергия
• Назар ба усулҳои анъанавӣ 30% сарфаи энергия
• Суръати афзоиш то 50-200мкм/соат
• Вақти кори таҷҳизот >95%
Барномаҳои асосӣ
1. Дастгоҳҳои барқии электронӣ
Субстратҳои 6-дюймаи 4H-SiC барои 1200V+ MOSFETs/diodes, кам кардани талафоти коммутатсионӣ 50%.
2. Муоширати 5G
Субстратҳои нимизолятсияи SiC (муқовимат >10⁸Ω·см) барои PA пойгоҳҳо, бо талафоти воридшавӣ <0,3дБ дар >10 ГГц.
3. Мошинҳои нави энергетикӣ
Модулҳои барқии дараҷаи автомобилии SiC доираи EV-ро 5-8% васеъ мекунанд ва вақти пуркунии барқро 30% кам мекунанд.
4. Инвертерҳои PV
Субстратҳои пастсифат самаранокии табдилро беш аз 99% афзоиш медиҳанд ва андозаи системаро 40% кам мекунанд.
Хидматҳои XKH
1. Хидматҳои мутобиқсозӣ
Системаҳои CVD-и 4-8 дюймаи мутобиқшуда.
Рушди навъи 4H / 6H-N, 4H / 6H-SEMI намуди изолятсия ва ғайраро дастгирӣ мекунад.
2. Дастгирии техникӣ
Омӯзиши ҳамаҷониба оид ба амалиёт ва оптимизатсияи равандҳо.
24/7 посухи техникӣ.
3. Қарорҳои калидӣ
Хидматҳои ниҳоӣ аз насб то тасдиқи раванд.
4. Таъминоти моддӣ
Субстратҳои 2-12 дюймаи SiC/epi-вафли дастрас.
Дастгирии политипҳои 4H/6H/3C.
Ба фарқиятҳои асосӣ инҳо дохил мешаванд:
Қобилияти афзоиши кристалл то 8 дюйм.
20% суръати афзоиш нисбат ба миёнаи саноат.
98% эътимоднокии система.
Маҷмӯи пурраи системаи идоракунии интеллектуалӣ.

