8Inch 200mm 4H-N SiC Wafer Conductive дараҷаи тадқиқоти dummy
Аз сабаби хосиятҳои беназири физикӣ ва электронии худ, маводи нимноқили нимноқили 200 мм SiC барои эҷоди дастгоҳҳои электронии баландсифат, ҳарорати баланд, ба радиатсионӣ тобовар ва басомади баланд истифода мешавад. Нархи субстрати 8inch SiC тадриҷан коҳиш меёбад, зеро технология пешрафтатар мешавад ва талабот меафзояд. Рушди технологияҳои охирин ба истеҳсоли миқёси истеҳсолии вафли 200 мм SiC оварда мерасонад. Афзалиятҳои асосии маводи нимноқили нимноқили SiC дар муқоиса бо вафли Si ва GaAs: Қувваи майдони барқии 4H-SiC ҳангоми шикастани тарма беш аз як миқдори бузургтар аз арзишҳои мувофиқ барои Si ва GaAs аст. Ин боиси хеле кам шудани муқовимат дар ҳолати Ron мегардад. Муқовимати пасти давлатӣ, дар якҷоягӣ бо зичии баланди ҷорӣ ва гузариши гармӣ, имкон медиҳад, ки барои дастгоҳҳои барқ истифодаи штампҳои хеле хурдро истифода баранд. Қобилияти баланди гармидиҳии SiC муқовимати гармии чипро коҳиш медиҳад. Хусусиятҳои электронии дастгоҳҳои дар асоси пластинкаҳои SiC бо мурури замон хеле устувор ва дар ҳарорати мӯътадил мебошанд, ки эътимоднокии баланди маҳсулотро таъмин мекунад. Карбиди кремний ба радиатсияи сахт хеле тобовар аст, ки хосиятҳои электронии чипро паст намекунад. Ҳарорати баланди маҳдудкунандаи кории кристалл (зиёда аз 6000С) ба шумо имкон медиҳад, ки дастгоҳҳои боэътимод барои шароити сахти корӣ ва барномаҳои махсус эҷод кунед. Дар айни замон, мо метавонем партияи хурди 200mmSiC вафлиро устувор ва пайваста таъмин кунем ва дар анбор каме захира дорем.
Мушаххасот
Шумораи | Адад | Воҳиди | Истехсолот | Тадқиқот | Думё |
1. Параметрҳо | |||||
1.1 | политип | -- | 4H | 4H | 4H |
1.2 | самти рӯизаминӣ | ° | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 | <11-20>4±0,5 |
2. Параметри электрики | |||||
2.1 | допант | -- | Нитроген навъи n | Нитроген навъи n | Нитроген навъи n |
2.2 | муқовимат | ом ·см | 0,015 ~ 0,025 | 0,01 ~ 0,03 | NA |
3. Параметри механикӣ | |||||
3.1 | диаметр | mm | 200±0,2 | 200±0,2 | 200±0,2 |
3.2 | ғафсӣ | мкм | 500±25 | 500±25 | 500±25 |
3.3 | Самти ченак | ° | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 | [1- 100]±5 |
3.4 | Амиқӣ | mm | 1 ~ 1,5 | 1 ~ 1,5 | 1 ~ 1,5 |
3.5 | LTV | мкм | ≤5(10мм*10мм) | ≤5(10мм*10мм) | ≤10(10мм*10мм) |
3.6 | TTV | мкм | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
3.7 | камон | мкм | -25~25 | -45~45 | -65~65 |
3.8 | Варп | мкм | ≤30 | ≤50 | ≤70 |
3.9 | AFM | nm | Ra≤0,2 | Ra≤0,2 | Ra≤0,2 |
4. Сохтор | |||||
4.1 | зичии микротруба | д/см2 | ≤2 | ≤10 | ≤50 |
4.2 | таркиби металл | атом/см2 | ≤1E11 | ≤1E11 | NA |
4.3 | TSD | д/см2 | ≤500 | ≤1000 | NA |
4.4 | BPD | д/см2 | ≤2000 | ≤5000 | NA |
4.5 | TED | д/см2 | ≤7000 | ≤10000 | NA |
5. Сифати мусбат | |||||
5.1 | пеш | -- | Si | Si | Si |
5.2 | анҷом додани сатҳи | -- | Си-чеҳраи CMP | Си-чеҳраи CMP | Си-чеҳраи CMP |
5.3 | зарра | ea/wafer | ≤100 (андоза≥0.3μm) | NA | NA |
5.4 | харошидан | ea/wafer | ≤5, Дарозии умумӣ≤200мм | NA | NA |
5.5 | Edge микросхемаҳои / indents / тарқишҳо / некӯтар / олудашавӣ | -- | Ҳеҷ | Ҳеҷ | NA |
5.6 | Минтақаҳои политипӣ | -- | Ҳеҷ | Майдон ≤10% | Майдон ≤30% |
5.7 | аломати пеши | -- | Ҳеҷ | Ҳеҷ | Ҳеҷ |
6. Сифати бозгашт | |||||
6.1 | ба охир расидани бозгашт | -- | C-чеҳраи депутат | C-чеҳраи депутат | C-чеҳраи депутат |
6.2 | харошидан | mm | NA | NA | NA |
6.3 | Камбудиҳои пушти сар микросхемаҳои / бандҳо | -- | Ҳеҷ | Ҳеҷ | NA |
6.4 | Ноҳамвории пушти сар | nm | Ra≤5 | Ra≤5 | Ra≤5 |
6.5 | Нишони бозгашт | -- | Ноч | Ноч | Ноч |
7. Канора | |||||
7.1 | канор | -- | Чамфер | Чамфер | Чамфер |
8. Баста | |||||
8.1 | бастабандӣ | -- | Эпи-тайёр бо вакуум бастабандӣ | Эпи-тайёр бо вакуум бастабандӣ | Эпи-тайёр бо вакуум бастабандӣ |
8.2 | бастабандӣ | -- | Мулти вафли бастаи кассета | Мулти вафли бастаи кассета | Мулти вафли бастаи кассета |