6 дюйм Монокристаллии ноқилӣ SiC дар зеризаминии композитии поликристаллии SiC Диаметри 150 мм Навъи P Навъи N
Параметрҳои техникӣ
| Андоза: | 6 дюйм |
| Диаметр: | 150 мм |
| Ғафсӣ: | 400-500 мкм |
| Параметрҳои филми монокристаллии SiC | |
| Политип: | 4H-SiC ё 6H-SiC |
| Консентратсияи допинг: | 1×10¹⁴ - 1×10¹⁸ см⁻³ |
| Ғафсӣ: | 5-20 мкм |
| Муқовимати варақ: | 10-1000 Ω/кв |
| Ҳаракати электронӣ: | 800-1200 см²/Vs |
| Ҳаракати сӯрохиҳо: | 100-300 см²/Vs |
| Параметрҳои қабати буферии поликристаллии SiC | |
| Ғафсӣ: | 50-300 мкм |
| Гузаронидани гармӣ: | 150-300 Вт/м·К |
| Параметрҳои зеризаминии монокристаллии SiC | |
| Политип: | 4H-SiC ё 6H-SiC |
| Консентратсияи допинг: | 1×10¹⁴ - 1×10¹⁸ см⁻³ |
| Ғафсӣ: | 300-500 мкм |
| Андозаи ғалладона: | > 1 мм |
| Ноҳамвории сатҳӣ: | <0.3 мм RMS |
| Хусусиятҳои механикӣ ва барқӣ | |
| Сахтӣ: | 9-10 Моҳ |
| Қувваи фишурда: | 3-4 ГПа |
| Устувории кашишӣ: | 0.3-0.5 ГПа |
| Қувваи майдони шикастан: | > 2 МВ/см |
| Таҳаммулпазирии умумии воя: | > 10 Мрад |
| Муқовимат ба таъсири як ҳодиса: | > 100 МэВ·см²/мг |
| Гузаронидани гармӣ: | 150-380 Вт/м·К |
| Диапазони ҳарорати корӣ: | -55 то 600°C |
Хусусиятҳои асосӣ
Монокристаллии SiC-и 6-дюймаи ноқилӣ дар зеризаминии композитии поликристаллии SiC мувозинати беназири сохтор ва иҷрои маводро пешниҳод мекунад, ки онро барои муҳитҳои саноатии серталаб мувофиқ мегардонад:
1. Самаранокии хароҷот: Пойгоҳи поликристаллии SiC дар муқоиса бо SiC-и пурраи монокристаллӣ хароҷотро ба таври назаррас коҳиш медиҳад, дар ҳоле ки қабати фаъоли монокристаллии SiC кори дастгоҳро таъмин мекунад, ки барои барномаҳои ҳассос ба хароҷот беҳтарин аст.
2. Хусусиятҳои электрикии истисноӣ: Қабати монокристаллии SiC ҳаракати баланди интиқолдиҳанда (>500 см²/V·s) ва зичии пасти нуқсонро нишон медиҳад, ки кори дастгоҳи басомади баланд ва пуриқтидорро дастгирӣ мекунад.
3. Устувории ҳарорати баланд: Муқовимати дохилии SiC ба ҳарорати баланд (>600°C) таъмин мекунад, ки субстрати композитӣ дар шароити шадид устувор боқӣ мемонад ва онро барои мошинҳои барқӣ ва барномаҳои муҳаррики саноатӣ мувофиқ мегардонад.
Андозаи вафли стандартии 4.6 дюйм: Дар муқоиса бо субстратҳои анъанавии SiC-и 4 дюймӣ, формати 6 дюйм ҳосилнокии чипро беш аз 30% зиёд мекунад ва хароҷоти дастгоҳро барои як воҳид кам мекунад.
5. Тарроҳии ноқилӣ: Қабатҳои пешакӣ легиршудаи навъи N ё навъи P марҳилаҳои имплантатсияи ионро дар истеҳсоли дастгоҳ кам мекунанд ва самаранокии истеҳсолот ва ҳосилнокиро беҳтар мекунанд.
6. Идоракунии гармии аъло: Ноқилияти гармии пойгоҳи поликристаллии SiC (~120 Вт/м·К) ба ноқилияти гармии SiC-и монокристаллӣ наздик мешавад ва мушкилоти парокандагии гармиро дар дастгоҳҳои пуриқтидор самаранок ҳал мекунад.
Ин хусусиятҳо монокристаллии SiC-и 6-дюймаи ноқилро дар зеризаминии композитии поликристаллии SiC ҳамчун роҳи ҳалли рақобатпазир барои соҳаҳо ба монанди энергияи барқароршаванда, нақлиёти роҳи оҳан ва аэрокосмос ҷойгир мекунанд.
Барномаҳои асосӣ
Монокристаллии SiC-и 6-дюймаи ноқилӣ дар зеризаминии композитии поликристаллии SiC бомуваффақият дар якчанд соҳаҳои серталаб истифода шудааст:
1. Қувваи мошинҳои барқӣ: Дар MOSFET-ҳои SiC ва диодҳои баландшиддати баланд барои баланд бардоштани самаранокии инвертер ва васеъ кардани масофаи батарея (масалан, моделҳои Tesla, BYD) истифода мешавад.
2. Муҳаррикҳои саноатӣ: Модулҳои барқии ҳарорати баланд ва басомади гузаришро фаъол мекунанд ва истеъмоли энергияро дар мошинҳои вазнин ва турбинаҳои бодӣ кам мекунанд.
3. Инверторҳои фотоэлектрикӣ: Дастгоҳҳои SiC самаранокии табдили офтобро беҳтар мекунанд (>99%), дар ҳоле ки субстрати композитӣ хароҷоти системаро боз ҳам коҳиш медиҳад.
4. Интиқоли роҳи оҳан: Дар табдилдиҳандаҳои кашиш барои системаҳои роҳи оҳани баландсуръат ва метро истифода мешавад, ки муқовимати баландшиддат (> 1700V) ва омилҳои шакли паймонро пешниҳод мекунанд.
5.Космос: Беҳтарин барои системаҳои барқи моҳвораӣ ва схемаҳои идоракунии муҳаррики ҳавопаймо, ки қодир аст ба ҳарорати шадид ва радиатсия тоб оварад.
Дар истеҳсоли амалӣ, SiC-и монокристаллии 6-дюймаи ноқилӣ дар зеризаминии композитии поликристаллии SiC бо равандҳои стандартии дастгоҳи SiC (масалан, литография, кандакорӣ) пурра мувофиқ аст ва ба сармоягузории иловагии сармоягузорӣ ниёз надорад.
Хизматрасониҳои XKH
XKH дастгирии ҳамаҷонибаро барои монокристаллии SiC-и 6-дюймаи гузаронанда дар зеризаминаи композитии поликристаллии SiC таъмин мекунад, ки аз R&D то истеҳсоли оммавӣ иборат аст:
1. Фармоишдиҳӣ: Ғафсии қабати монокристаллӣ (5–100 мкм), консентратсияи допинг (1e15–1e19 см⁻³) ва самти кристалл (4H/6H-SiC)-и танзимшаванда барои қонеъ кардани талаботи гуногуни дастгоҳ.
2. Коркарди вафл: Таъминоти яклухти субстратҳои 6-дюйма бо хидматҳои тунуккунӣ ва металлизатсияи пушти сар барои ҳамгироии пайваст ва бозӣ.
3. Тасдиқи техникӣ: Таҳлили кристаллияти XRD, санҷиши таъсири Холл ва андозагирии муқовимати гармиро барои суръат бахшидан ба тахассуси мавод дар бар мегирад.
4. Прототипсозии босуръат: намунаҳои 2 то 4 дюйм (ҳамон раванд) барои муассисаҳои тадқиқотӣ барои суръат бахшидан ба давраҳои рушд.
5. Таҳлил ва беҳсозии нокомиҳо: Ҳалли сатҳи мавод барои мушкилоти коркард (масалан, нуқсонҳои қабати эпитаксиалӣ).
Вазифаи мо таъсиси монокристаллии SiC-и 6-дюймаи ноқилӣ дар зеризаминии композитии поликристаллии SiC ҳамчун роҳи ҳалли афзалиятноки хароҷот ва самаранокӣ барои электроникаи барқии SiC мебошад, ки дастгирии пурраро аз прототипсозӣ то истеҳсоли ҳаҷмӣ пешниҳод мекунад.
Хулоса
Монокристаллии 6-дюймаи SiC-и ноқилӣ дар зеризаминии композитии поликристаллии SiC тавассути сохтори инноватсионии гибридии моно/поликристаллии худ тавозуни ҷиддиро байни самаранокӣ ва арзиш ба даст меорад. Бо афзоиши мошинҳои барқӣ ва пешрафти Industry 4.0, ин зеризаминӣ заминаи боэътимоди моддиро барои электроникаи барқии насли оянда фароҳам меорад. XKH аз ҳамкорӣ барои омӯзиши минбаъдаи потенсиали технологияи SiC истиқбол мекунад.








