Усули CVD барои истеҳсоли ашёи хоми баландсифати SiC дар кӯраи синтези карбиди кремний дар 1600 ℃
Принсипи кор:
1. Таъмини пешгузашта. Манбаи кремний (масалан, SiH₄) ва манбаи карбон (масалан, C₃H₈) мутаносибан омехта карда, ба камераи реаксия ворид карда мешаванд.
2. Таҷзияи ҳарорати баланд: Дар ҳарорати баланди 1500 ~ 2300 ℃, таҷзияи газ атомҳои фаъоли Si ва C-ро тавлид мекунад.
3. Реаксияи рӯизаминӣ: атомҳои Si ва C дар сатҳи субстрат ҷойгир карда, қабати булӯрии SiC-ро ташкил медиҳанд.
4. Афзоиши кристалл: Тавассути назорати градиенти ҳарорат, ҷараёни газ ва фишор, барои ноил шудан ба афзоиши самт дар баробари меҳвари c ё меҳвар.
Параметрҳои асосӣ:
· Ҳарорат: 1600 ~ 2200 ℃ (> 2000 ℃ барои 4H-SiC)
· Фишор: 50 ~ 200mbar (фишори паст барои кам кардани ядрои газ)
· Таносуби газ: Si/C≈1.0~1.2 (барои пешгирӣ кардани камбудиҳои ғанисозии Si ё C)
Хусусиятҳои асосӣ:
(1) Сифати кристалл
Зичии ками нуқсон: зичии микронайчаҳо < 0,5см ⁻², зичии дислокатсия <10⁴ см⁻².
Назорати навъи поликристаллӣ: метавонад 4H-SiC (асосӣ), 6H-SiC, 3C-SiC ва дигар намудҳои кристаллро афзоиш диҳад.
(2) Фаъолияти таҷҳизот
Устувории ҳарорати баланд: гармидиҳии индуксионии графит ё гармидиҳии муқовимат, ҳарорат >2300 ℃.
Назорати якхела: тағирёбии ҳарорат ± 5 ℃, суръати афзоиш 10 ~ 50 мкм / соат.
Системаи газ: Ҳисобкунаки массаи дақиқи баланд (MFC), тозагии газ ≥99,999%.
(3) Афзалиятҳои технологӣ
Позагии баланд: Консентратсияи наҷосати заминавӣ <10¹⁶ см⁻³ (N, B ва ғ.).
Андозаи калон: Дастгирии афзоиши субстрат 6 "/8" SiC.
(4) Истеъмоли энергия ва хароҷот
Истеъмоли баланди энергия (200 ~ 500 кВт · соат дар як печ), 30% ~ 50% арзиши истеҳсоли субстрати SiC-ро ташкил медиҳад.
Барномаҳои асосӣ:
1. Заминаи нимноқилҳои барқ: MOSFETs SiC барои истеҳсоли мошинҳои барқӣ ва инвертерҳои фотоэлектрикӣ.
2. Дастгоҳи Rf: истгоҳи пойгоҳи 5G GaN-on-SiC субстрати эпитаксиалӣ.
3.Таҷҳизоти муҳити зисти шадид: сенсорҳои ҳарорати баланд барои нерӯгоҳҳои кайҳонӣ ва атомӣ.
Мушаххасоти техникӣ:
Мушаххасот | Тафсилот |
Андозаҳо (L × В × H) | 4000 x 3400 x 4300 мм ё танзим кунед |
Диаметри камераи оташдон | 1100мм |
Иқтидори боркунӣ | 50 кг |
Дараҷаи маҳдуди вакуум | 10-2Па (2 соат пас аз оғози насоси молекулавӣ) |
Суръати баландшавии фишори камера | ≤10Па/соат (пас аз калсинатсия) |
Зарбаи бардорандаи сарпӯши кӯраи поёнӣ | 1500мм |
Усули гармидиҳӣ | Гармидиҳии индуксионӣ |
Ҳарорати максималӣ дар танӯр | 2400°С |
Таъмини қувваи гармидиҳӣ | 2X40 кВт |
Андозаи ҳарорат | Андозаи ҳарорати инфрасурх бо ду ранг |
Диапазони ҳарорат | 900 ~ 3000 ℃ |
Дурустии назорати ҳарорат | ±1°C |
Диапазони фишори назорат | 1 ~ 700мбар |
Дурустии назорати фишор | 1~5мбар ±0,1мбар; 5~100мбар ±0,2мбар; 100~700мбар ±0,5мбар |
Усули боркунӣ | Боркунии паст; |
Конфигуратсияи ихтиёрӣ | Нуқтаи ченкунии ҳарорати дукарата, борбардори борфарорӣ. |
Хидматҳои XKH:
XKH хидматҳои даврии пурраи оташдонҳои кремнийи карбиди CVD, аз ҷумла мутобиқсозии таҷҳизот (тарҳрезии минтақаи ҳарорат, конфигуратсияи системаи газ), таҳияи равандҳо (назорати кристалл, оптимизатсияи камбудиҳо), омӯзиши техникӣ (истифода ва нигоҳдорӣ) ва дастгирии пас аз фурӯш (таъмини қисмҳои эҳтиётии ҷузъҳои асосӣ, ташхиси фосилавӣ) пешниҳод мекунад, то ба мизоҷон дар ноил шудан ба истеҳсоли оммавии субстрати баландсифати SiC кӯмак расонад. Ва хидматрасонии такмилдиҳии равандро барои пайваста баланд бардоштани ҳосили кристалл ва самаранокии афзоиш пешниҳод кунед.
Диаграммаи муфассал


