Мошини квадратии дугонаи истгоҳи коркарди асои кремнийи монокристаллӣ 6/8/12 дюйм ҳамвории сатҳи Ra≤0.5μm
Хусусиятҳои таҷҳизот:
(1) коркарди синхронии истгоҳи дукарата
· Самаранокии дукарата: Коркарди ҳамзамон ду чӯбчаи кремний (Ø6"-12") маҳсулнокии 40%-60% нисбат ба таҷҳизоти Simplex меафзояд.
· Назорати мустақил: Ҳар як истгоҳ метавонад мустақилона параметрҳои буришро (шиддат, суръати ғизо) танзим кунад, то ба хусусиятҳои гуногуни чӯбчаи кремний мутобиқ шавад.
(2) Буридани дақиқи баланд
· Аниқии андоза: таҳаммулпазирии масофа дар канори мураббаъ ± 0.15mm, диапазон ≤0.20mm.
· Сифати рӯизаминӣ: шикастани канори буриш <0,5мм, кам кардани миқдори суфтакунии минбаъда.
(3) Назорати интеллектуалӣ
· Буридани мутобиқшавӣ: мониторинги воқеии морфологияи асои кремний, танзими динамикии роҳи буридан (ба монанди коркарди чӯби кремнийи хамида).
· Пайгирии маълумот: параметрҳои коркарди ҳар як чӯбчаи кремнийро сабт кунед, то пайвастшавии системаи MES-ро дастгирӣ кунад.
(4) Хароҷоти ками истеъмолӣ
· Истеъмоли сим алмос: ≤0.06m / мм (дарозии асои кремний), диаметри сим ≤0.30mm.
· Муомилоти яхдон: Системаи филтратсия мӯҳлати хидматро дароз мекунад ва партови моеъи партовҳоро кам мекунад.
Афзалиятҳои технология ва рушд:
(1) Оптимизатсияи технологияи буриш
- Буридани чанд хати: 100-200 хатҳои алмос дар мувозӣ истифода мешаванд ва суръати буридан ≥40мм / дақ аст.
- Назорати шиддат: системаи танзими ҳалқаи пӯшида (±1N) барои кам кардани хатари шикастани сим.
(2) Тамдиди мутобиқат
- Мутобиқсозии моддӣ: Дастгирии кремнийи монокристалии навъи P/N-ро, ки бо TOPCon, HJT ва дигар чубҳои кремнийи батареяи баландсамар мувофиқ аст.
- Андозаи чандир: дарозии асои кремний 100-950мм, масофаи канори асои мураббаъ 166-233мм танзимшаванда.
(3) Навсозии автоматизатсия
- Боркунӣ ва борфарории робот: боркунии автоматӣ / борфарории чӯбҳои кремний, задани ≤3 дақиқа.
- Ташхиси интеллектуалӣ: Нигоҳдории пешгӯӣ барои кам кардани вақти бекористии ғайринақшавӣ.
(4) Роҳбарии саноат
- Дастгирии вафли: метавонад ≥100μm кремнийи ултра борикро бо чубҳои мураббаъ коркард кунад, суръати тақсимшавӣ <0,5%.
- Оптимизатсияи истеъмоли энергия: Истеъмоли энергия барои як воҳиди асои кремний 30% кам карда мешавад (дар муқоиса бо таҷҳизоти анъанавӣ).
Параметрҳои техникӣ:
| Номи параметр | Арзиши индекс |
| Шумораи барҳои коркардшуда | 2 дона / маҷмӯи |
| Диапазони дарозии бари коркард | 100~950мм |
| Диапазони маржаи коркард | 166~233мм |
| Суръати буриш | ≥40мм/дақ |
| Суръати сими алмос | 0~35м/с |
| Диаметри алмос | 0,30 мм ё камтар |
| Истеъмоли хатӣ | 0,06 м/мм ё камтар |
| Диаметри асои мудаввар мувофиқ | Диаметри асои мураббаъ тайёр +2мм, Меъёри гузаришро таъмин кунед |
| Назорати шикастани канори пешрафта | Канори хом ≤0.5mm, Бе чипта, сифати баланд |
| Якрангии дарозии камон | Диапазони проексия <1,5 мм, Ба истиснои таҳрифи асои кремний |
| Андозаҳои мошин (мошини ягона) | 4800×3020×3660мм |
| Қувваи умумии номиналӣ | 56 кВт |
| Вазни мурдаи таҷҳизот | 12т |
Ҷадвали индекси дақиқии коркард:
| Ҷузъи дақиқ | Диапазони таҳаммулпазирӣ |
| Таҳаммулпазирии маржаи мураббаъ | ±0,15мм |
| Диапазони канори бари мураббаъ | ≤0,20мм |
| Кунҷи дар ҳама ҷонибҳои асои мураббаъ | 90°±0,05° |
| Ҳамвор будани асои мураббаъ | ≤0,15мм |
| Робот дақиқии ҷойгиркунии такрорӣ | ±0,05мм |
Хидматҳои XKH:
XKH барои мошинҳои дугонаи силиконии монокристаллӣ, аз ҷумла мутобиқсозии таҷҳизот (мувофиқ бо чубҳои кремнийи калон), ба истифода додани раванд (беҳсозии параметрҳои буриш), омӯзиши амалиётӣ ва дастгирии пас аз фурӯш (таъмини қисмҳои асосӣ, ташхиси фосилавӣ), кафолат додани он, ки муштариён ба ҳосили баланд (>99%) ва коҳиши хароҷоти истеҳсолот (ва оптимизатсияи техникӣ) хизматрасониҳои пурраро пешкаш мекунад. Мухлати тахеил 2—4 мох аст.
Диаграммаи муфассал
