Табақчаи патчи сафолии SiC Пиёлаҳои макидани сафолӣ коркарди дақиқи фармоишӣ
Хусусиятҳои моддӣ:
1. Сахтии баланд: сахтии карбиди кремний дар Mohs 9.2-9.5 аст, ки танҳо аз алмос дуюм аст ва муқовимати фарсудашавии қавӣ дорад.
2. Гузаронандагии гармии баланд: гузариши гармии карбиди кремний то 120-200 Вт/м·К аст, ки метавонад гармиро зуд пароканда кунад ва барои муҳити ҳарорати баланд мувофиқ аст.
3. Коэффисиенти пасти васеъшавии гармӣ: коэффисиенти васеъшавии гармии карбиди кремний паст аст (4.0-4.5×10⁻⁶/K), метавонад дар ҳарорати баланд устувории андозаро нигоҳ дорад.
4. Устувории кимиёвӣ: муқовимат ба зангзании кислотаи кремний ва сілтӣ, ки барои истифода дар муҳити зангзании кимиёвӣ мувофиқ аст.
5. Қувваи баланди механикӣ: карбиди кремний қувваи баланди хамшавӣ ва қувваи фишурдашавӣ дорад ва метавонад ба фишори баланди механикӣ тоб оварад.
Вижагиҳо:
1. Дар саноати нимноқилҳо, вафлиҳои хеле тунукро бояд дар пиёлаи макидани вакуумӣ ҷойгир кард, макидани вакуумӣ барои мустаҳкам кардани вафлиҳо истифода мешавад ва раванди мумкунӣ, тунуккунӣ, мумкунӣ, тозакунӣ ва буридан дар вафлиҳо анҷом дода мешавад.
2. Маккандаи карбиди кремний дорои гузаронандагии хуби гармӣ аст, метавонад вақти мумкунӣ ва мумкуниро самаранок кӯтоҳ кунад ва самаранокии истеҳсолотро беҳтар созад.
3. Маккандаи вакуумии карбидии силикон инчунин муқовимати хуби зангзании кислота ва ишқорӣ дорад.
4. Дар муқоиса бо плитаи анъанавии интиқолдиҳандаи корунд, вақти боркунӣ ва борфарориро кӯтоҳ мекунад, гармкунӣ ва хунуккуниро беҳтар мекунад; Дар айни замон, он метавонад фарсудашавии байни плитаҳои болоӣ ва поёниро кам кунад, дақиқии хуби ҳамворро нигоҳ дорад ва мӯҳлати хидматро тақрибан 40% дароз кунад.
5. Таносуби мавод хурд ва сабук аст. Барои операторон интиқоли паллетҳо осонтар аст ва хатари зарари бархӯрд аз сабаби мушкилоти нақлиётро тақрибан 20% кам мекунад.
6. Андоза: диаметри максималӣ 640 мм; Ҳамворӣ: 3 мкм ё камтар
Майдони дархост:
1. Истеҳсоли нимноқилҳо
●Коркарди вафл:
Барои фиксатсияи пластинаҳо дар фотолитография, кандакорӣ, ҷойгиркунии плёнкаи тунук ва дигар равандҳо, таъмини дақиқии баланд ва мувофиқати раванд. Муқовимати баланди ҳарорат ва зангзании он барои муҳитҳои сахти истеҳсоли нимноқилҳо мувофиқ аст.
● Афзоиши эпитаксиалӣ:
Дар афзоиши эпитаксиалии SiC ё GaN, ҳамчун интиқолдиҳанда барои гармкунӣ ва мустаҳкам кардани вафлҳо, таъмини якрангии ҳарорат ва сифати кристалл дар ҳарорати баланд, беҳтар кардани кори дастгоҳ.
2. Таҷҳизоти фотоэлектрикӣ
● Истеҳсоли LED:
Барои ислоҳ кардани субстрати сапфир ё SiC ва ҳамчун интиқолдиҳандаи гармидиҳӣ дар раванди MOCVD, барои таъмини яксонии афзоиши эпитаксиалӣ, беҳтар кардани самаранокӣ ва сифати равшании LED истифода мешавад.
●Диоди лазерӣ:
Ҳамчун як дастгоҳи дақиқи баланд, субстратро мустаҳкам ва гарм мекунад, то устувории ҳарорати равандро таъмин кунад, қувваи баромад ва эътимоднокии диоди лазерро беҳтар созад.
3. Коркарди дақиқ
●Коркарди ҷузъҳои оптикӣ:
Он барои ислоҳи ҷузъҳои дақиқ, ба монанди линзаҳои оптикӣ ва филтрҳо, барои таъмини дақиқии баланд ва ифлосшавии кам ҳангоми коркард истифода мешавад ва барои коркарди баландшиддат мувофиқ аст.
●Коркарди сафолӣ:
Ҳамчун як дастгоҳи устувории баланд, он барои коркарди дақиқи маводҳои сафолӣ мувофиқ аст, то дақиқӣ ва мувофиқати коркардро дар ҳарорати баланд ва муҳити зангзананда таъмин намояд.
4. Таҷрибаҳои илмӣ
●Таҷрибаи ҳарорати баланд:
Ҳамчун дастгоҳи фиксатсияи намуна дар муҳитҳои ҳарорати баланд, он таҷрибаҳои ҳароратии шадидро дар ҳарорати болотар аз 1600°C дастгирӣ мекунад, то якрангии ҳарорат ва устувории намунаро таъмин кунад.
●Санҷиши вакуумӣ:
Ҳамчун интиқолдиҳандаи намуна ва гармкунӣ дар муҳити вакуумӣ, барои таъмини дақиқӣ ва такрорпазирии таҷриба, барои пӯшонидани вакуумӣ ва коркарди гармӣ мувофиқ аст.
Хусусиятҳои техникӣ:
| (Дороии моддӣ) | (Воҳид) | (ssic) | |
| (Мундариҷаи SiC) |
| (Вазн)% | >99 |
| (Андозаи миёнаи дона) |
| микрон | 4-10 |
| (Зичӣ) |
| кг/дм3 | >3.14 |
| (Сӯрохии зоҳирӣ) |
| Vo1% | <0.5 |
| (Сахтии Викерс) | HV 0.5 | GPa | 28 |
| *(Қувваи хамшавӣ) | 20ºC | МПа | 450 |
| (Қувваи фишурдашавӣ) | 20ºC | МПа | 3900 |
| (Модули чандирӣ) | 20ºC | GPa | 420 |
| (Мустаҳкамии шикастагӣ) |
| МПа/м'% | 3.5 |
| (Гузаронидани гармӣ) | 20°ºC | Вт/(м*К) | 160 |
| (Муқовимат) | 20°ºC | Ом.см | 106-108 |
|
| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| oºC | 1700 |
Бо солҳои тӯлонии ҷамъоварии техникӣ ва таҷрибаи соҳавӣ, XKH метавонад параметрҳои калидӣ, аз қабили андоза, усули гармкунӣ ва тарҳи адсорбсияи вакуумии патронро мувофиқи ниёзҳои мушаххаси муштарӣ танзим кунад ва кафолат диҳад, ки маҳсулот ба раванди муштарӣ комилан мутобиқ карда шудааст. Патронҳои керамикии карбидии силиконии SiC аз сабаби гузариши аълои гармӣ, устувории ҳарорати баланд ва устувории кимиёвии худ ба ҷузъҳои муҳим дар коркарди пластинаҳо, афзоиши эпитаксиалӣ ва дигар равандҳои калидӣ табдил ёфтаанд. Хусусан дар истеҳсоли маводҳои нимноқилҳои насли сеюм, ба монанди SiC ва GaN, талабот ба патрони керамикии карбидии силикон афзоиш меёбад. Дар оянда, бо рушди босуръати 5G, мошинҳои барқӣ, зеҳни сунъӣ ва дигар технологияҳо, дурнамои татбиқи патрони керамикии карбидии силикон дар саноати нимноқилҳо васеътар хоҳад буд.
Диаграммаи муфассал
