Графити табақи сафолии SiC бо рӯйпӯши CVD SiC барои таҷҳизот

Керамикаи карбидии кремний на танҳо дар марҳилаи таҳшинкунии плёнкаи тунук, ба монанди эпитаксия ё MOCVD, ё дар коркарди вафлҳо истифода мешавад, ки дар маркази он табақчаҳои интиқолдиҳандаи вафл барои MOCVD аввал ба муҳити таҳшинкунӣ дучор мешаванд ва аз ин рӯ, ба гармӣ ва зангзанӣ хеле тобовар мебошанд. Интиқолдиҳандаҳои бо пӯшонидашудаи SiC инчунин дорои гузаронандагии баланди гармӣ ва хосиятҳои аълои тақсимоти гармӣ мебошанд.

Интиқолдиҳандаҳои вафлии карбиди кремний (CVD SiC) барои коркарди буғи химиявии металлҳои органикӣ (MOCVD) дар ҳарорати баланд.

Интиқолдиҳандаҳои вафлии холиси CVD SiC нисбат ба интиқолдиҳандаҳои вафлии анъанавӣ, ки дар ин раванд истифода мешаванд, ки графит мебошанд ва бо қабати CVD SiC пӯшонида шудаанд, ба таври назаррас бартарӣ доранд. Ин интиқолдиҳандаҳои пӯшонидашудаи графитӣ наметавонанд ба ҳарорати баланд (аз 1100 то 1200 дараҷа Селсий), ки барои ҷойгиршавии GaN-и чароғҳои равшании баланди имрӯзаи чароғҳои кабуд ва сафед зарур аст, тоб оваранд. Ҳарорати баланд боиси пайдоиши сӯрохиҳои хурд дар рӯйпӯш мегардад, ки тавассути онҳо моддаҳои кимиёвии раванд графити зери онро вайрон мекунанд. Сипас зарраҳои графит пора-пора мешаванд ва GaN-ро олуда мекунанд, ки боиси иваз шудани интиқолдиҳандаи вафлии пӯшонидашуда мегардад.

CVD SiC дорои покии 99.999% ё бештар аз он буда, дорои гузаронандагии гармии баланд ва муқовимати зарбаи гармӣ мебошад. Аз ин рӯ, он метавонад ба ҳарорати баланд ва муҳити сахти истеҳсоли LED-ҳои равшани баланд тоб оварад. Ин як маводи сахти монолитӣ аст, ки ба зичии назариявӣ мерасад, зарраҳои минималӣ истеҳсол мекунад ва муқовимати хеле баланди зангзанӣ ва эрозияро нишон медиҳад. Мавод метавонад ношаффофӣ ва гузаронандагии онро бидуни ворид кардани ифлосҳои металлӣ тағйир диҳад. Интиқолдиҳандагони вафл одатан диаметри 17 дюйм доранд ва метавонанд то 40 вафли 2-4 дюймро нигоҳ доранд.