Вафли 4H-N HPSI SiC 6H-N 6H-P 3C-N SiC вафли эпитаксиалӣ барои MOS ё SBD
SiC Substrate SiC Epi-wafer мухтасар
Мо портфели пурраи субстратҳои баландсифати SiC ва пластинкаҳои sic-ро дар бисёр политипҳо ва профилҳои допинг пешниҳод менамоем, аз ҷумла 4H-N (намуди n-гузаронанда), 4H-P (намуди п-гузаронанда), 4H-HPSI (намуди изолятсияи баланд) ва 6H-P (диаметри навъи p) аз 6 ″, 8 ″ то 12 ″. Ғайр аз субстратҳои бараҳна, хидматҳои афзоиши арзиши иловашудаи мо вафли эпитаксиалӣ (эпи) бо ғафсии сахт назоратшаванда (1–20 мкм), консентратсияи допинг ва зичии нуқсонҳо пешкаш мекунанд.
Ҳар як вафли sic ва epi wafer аз азназаргузаронии ҷиддии дарунсохт (зичии микроқуба <0,1 см⁻², ноҳамвории сатҳ Ra <0,2 нм) ва тавсифи пурраи электрикӣ (CV, харитаи муқовимат) барои таъмини якрангии истисноии кристалл ва иҷроиш мегузарад. Новобаста аз он ки барои модулҳои электроникаи барқӣ, қувватдиҳандаҳои баландбасомади РБ ва ё дастгоҳҳои оптоэлектронӣ (LEDҳо, фотодетекторҳо) истифода мешаванд, хати маҳсулоти SiC ва эпифини вафли мо эътимоднокӣ, устувории гармӣ ва қувваи шикастанро барои барномаҳои серталабтарини имрӯза таъмин мекунанд.
Хусусиятҳо ва татбиқи навъи SiC Substrate 4H-N
-
4H-N SiC субстрат Polytype (шонздаҳкунҷа) сохтори
Фосилаи васеъи ~ 3,26 эВ кори устувори барқ ва устувории гармиро дар шароити ҳарорати баланд ва майдони баланди барқ таъмин мекунад.
-
Субстрати SiCДопинги навъи N
Допинги нитрогени дақиқ назоратшаванда консентратсияи интиқолдиҳандаҳоро аз 1×10¹⁶ то 1×10¹⁹ см⁻³ ва ҳаракати электронҳои дар ҳарорати хонагӣ то ~900 см²/V·с ба даст оварда, талафоти интиқолро кам мекунад.
-
Субстрати SiCМуқовимати васеъ ва якранг
Диапазони муқовимати дастрас аз 0,01–10 Ом·см ва ғафсӣ вафли аз 350–650 мкм бо таҳаммулпазирии ±5% ҳам дар допинг ва ҳам ғафсӣ — беҳтарин барои сохтани дастгоҳи пурқувват.
-
Субстрати SiCЗичии ултра пасти камбудиҳо
Зичии микроқубур < 0,1 см⁻² ва зичии дислокатсияи базавӣ дар ҳамворӣ < 500 см⁻², ҳосили > 99% дастгоҳ ва якпорчагии олии кристаллро таъмин мекунад.
- Субстрати SiCҚобилияти гармидиҳии истисноӣ
Қобилияти гармидиҳӣ то ~370 Вт/м·К барои бартарафсозии самараноки гармӣ, баланд бардоштани эътимоднокии дастгоҳ ва зичии нерӯ мусоидат мекунад.
-
Субстрати SiCБарномаҳои мақсаднок
SiC MOSFETs, диодҳои Schottky, модулҳои барқӣ ва дастгоҳҳои RF барои дискҳои барқӣ, инвертерҳои офтобӣ, дискҳои саноатӣ, системаҳои кашиш ва дигар бозорҳои пурқуввати электронии барқ.
Мушаххасоти 6дюймаи 4H-N навъи SiC вафли | ||
Амвол | Синфи истеҳсолии MPD (Синфи Z) | Синфи думҳо (Синфи D) |
Синф | Синфи истеҳсолии MPD (Синфи Z) | Синфи думҳо (Синфи D) |
Диаметр | 149,5 мм - 150,0 мм | 149,5 мм - 150,0 мм |
Навъи поли | 4H | 4H |
Ғафсӣ | 350 мкм ± 15 мкм | 350 мкм ± 25 мкм |
Самти вафли | Хомӯш меҳвар: 4,0° то <1120> ± 0,5° | Хомӯш меҳвар: 4,0° то <1120> ± 0,5° |
Зичии микроқубур | ≤ 0,2 см² | ≤ 15 см² |
Муқовимат | 0,015 - 0,024 Ом·см | 0,015 - 0,028 Ом·см |
Самти ибтидоии ҳамвор | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Дарозии ибтидоии ҳамвор | 475 мм ± 2,0 мм | 475 мм ± 2,0 мм |
Истиснои канор | 3 мм | 3 мм |
LTV/TIV / Камон / Warp | ≤ 2,5 мкм / ≤ 6 мкм / ≤ 25 мкм / ≤ 35 мкм | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Ноҳамворӣ | Полша Ра ≤ 1 нм | Полша Ра ≤ 1 нм |
CMP Ра | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
Тарқишҳои Edge бо нури шиддатнокии баланд | Дарозии ҷамъшуда ≤ 20 мм дарозии ягона ≤ 2 мм | Дарозии ҷамъшуда ≤ 20 мм дарозии ягона ≤ 2 мм |
Плитаҳои шонздаҳӣ бо нури баландшиддат | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,1% |
Майдонҳои политипӣ бо нури баландшиддат | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤ 3% |
Воситаҳои визуалии карбон | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤ 5% |
Харошидани сатҳи кремний бо нури шадид | Дарозии ҷамъшуда ≤ 1 диаметри вафли | |
Микросхемаҳои Edge бо нури шиддатнокии баланд | Ба ҳеҷ кадоме иҷозат дода намешавад, ки паҳно ва чуқурии ≥ 0,2 мм | 7 иҷозат дода шудааст, ≤ 1 мм ҳар як |
Ҷойгиршавии винти ришта | < 500 см³ | < 500 см³ |
Ифлосшавии сатҳи кремний бо нури шиддатнокии баланд | ||
Бастабандӣ | Кассетаи бисёрвафли ё як контейнери вафли | Кассетаи бисёрвафли ё як контейнери вафли |
Мушаххасоти 8дюймаи 4H-N навъи SiC вафли | ||
Амвол | Синфи истеҳсолии MPD (Синфи Z) | Синфи думҳо (Синфи D) |
Синф | Синфи истеҳсолии MPD (Синфи Z) | Синфи думҳо (Синфи D) |
Диаметр | 199,5 мм - 200,0 мм | 199,5 мм - 200,0 мм |
Навъи поли | 4H | 4H |
Ғафсӣ | 500 мкм ± 25 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
Самти вафли | 4,0° то <110> ± 0,5° | 4,0° то <110> ± 0,5° |
Зичии микроқубур | ≤ 0,2 см² | ≤ 5 см² |
Муқовимат | 0,015 - 0,025 Ом·см | 0,015 - 0,028 Ом·см |
Самти наҷиб | ||
Истиснои канор | 3 мм | 3 мм |
LTV/TIV / Камон / Warp | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 35 мкм / 70 мкм | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 35 мкм / 100 мкм |
Ноҳамворӣ | Полша Ра ≤ 1 нм | Полша Ра ≤ 1 нм |
CMP Ра | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
Тарқишҳои Edge бо нури шиддатнокии баланд | Дарозии ҷамъшуда ≤ 20 мм дарозии ягона ≤ 2 мм | Дарозии ҷамъшуда ≤ 20 мм дарозии ягона ≤ 2 мм |
Плитаҳои шонздаҳӣ бо нури баландшиддат | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,1% |
Майдонҳои политипӣ бо нури баландшиддат | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤ 3% |
Воситаҳои визуалии карбон | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤ 5% |
Харошидани сатҳи кремний бо нури шадид | Дарозии ҷамъшуда ≤ 1 диаметри вафли | |
Микросхемаҳои Edge бо нури шиддатнокии баланд | Ба ҳеҷ кадоме иҷозат дода намешавад, ки паҳно ва чуқурии ≥ 0,2 мм | 7 иҷозат дода шудааст, ≤ 1 мм ҳар як |
Ҷойгиршавии винти ришта | < 500 см³ | < 500 см³ |
Ифлосшавии сатҳи кремний бо нури шиддатнокии баланд | ||
Бастабандӣ | Кассетаи бисёрвафли ё як контейнери вафли | Кассетаи бисёрвафли ё як контейнери вафли |
4H-SiC як маводи баландсифатест, ки барои электроникаи барқӣ, дастгоҳҳои РБ ва барномаҳои ҳарорати баланд истифода мешавад. "4H" ба сохтори кристалл ишора мекунад, ки шашкунҷа аст ва "N" навъи допингро нишон медиҳад, ки барои беҳтар кардани кори мавод истифода мешавад.
Дар4H-SiCНавъи маъмулан барои:
Электроникаи барқ:Дар дастгоҳҳо ба монанди диодҳо, MOSFETs ва IGBTs барои таҷҳизоти барқии мошинҳо, мошинҳои саноатӣ ва системаҳои энергияи барқароршаванда истифода мешаванд.
Технологияи 5G:Бо талаботи 5G ба ҷузъҳои басомади баланд ва баландсамара, қобилияти SiC барои коркарди шиддатҳои баланд ва кор дар ҳарорати баланд онро барои пурқувваткунандаи нерӯи пойгоҳ ва дастгоҳҳои РБ беҳтарин месозад.
Системаҳои энергияи офтобӣ:Хусусиятҳои аълои коркарди нерӯи SiC барои инвертерҳо ва конвертерҳои фотоэлектрикӣ (энергетикаи офтобӣ) беҳтаринанд.
Мошинҳои барқӣ (EVs):SiC дар дастгоҳҳои барқии EV барои табдили самараноки энергия, тавлиди гармии камтар ва зичии баландтари нерӯ истифода мешавад.
Хусусиятҳо ва татбиқи навъи SiC Substrate 4H Semi-Insulating
Хосиятҳо:
-
Усулҳои назорати зичии микроқубурҳо: Набудани микроқубаҳоро таъмин намуда, сифати субстратро беҳтар мекунад.
-
Усулҳои назорати монокристаллӣ: Сохтори ягона кристаллро барои хосиятҳои беҳтаршудаи моддӣ кафолат медиҳад.
-
Усулҳои назорати дохилшавӣ: Мавҷудияти наҷосат ё дохилкуниро кам карда, субстрати тозаро таъмин мекунад.
-
Усулҳои назорати муқовимат: Барои назорати дақиқи муқовимати барқ, ки барои кори дастгоҳ муҳим аст, имкон медиҳад.
-
Усулҳои танзим ва назорати ифлосшавӣ: ҷорӣ намудани наҷосатро барои нигоҳ доштани якпорчагии субстрат танзим ва маҳдуд мекунад.
-
Усулҳои назорати паҳнои қадами субстрат: Назорати дақиқро аз рӯи паҳнои қадам таъмин намуда, мувофиқатро дар зеризаминӣ таъмин мекунад
6Inch 4H-ним SiC мушаххасоти субстрат | ||
Амвол | Синфи истеҳсолии MPD (Синфи Z) | Синфи думҳо (Синфи D) |
Диаметр (мм) | 145 мм - 150 мм | 145 мм - 150 мм |
Навъи поли | 4H | 4H |
Ғафсӣ (ум) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Самти вафли | Дар меҳвар: ±0,0001° | Дар меҳвар: ±0,05° |
Зичии микроқубур | ≤ 15 см-2 | ≤ 15 см-2 |
Муқовимат (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Самти ибтидоии ҳамвор | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
Дарозии ибтидоии ҳамвор | Ноч | Ноч |
Истиснои канори (мм) | ≤ 2,5 мкм / ≤ 15 мкм | ≤ 5,5 мкм / ≤ 35 мкм |
LTV / Bowl / Warp | ≤ 3 мкм | ≤ 3 мкм |
Ноҳамворӣ | Лаҳистон Ra ≤ 1,5 μm | Лаҳистон Ra ≤ 1,5 μm |
Микросхемаҳои Edge бо нури шиддатнокии баланд | ≤ 20 мкм | ≤ 60 мкм |
Плитаҳои гармӣ бо нури баландшиддат | Маҷмӯӣ ≤ 0,05% | Маҷмӯӣ ≤ 3% |
Майдонҳои политипӣ бо нури баландшиддат | Воситаҳои карбон ≤ 0,05% | Маҷмӯӣ ≤ 3% |
Харошидани сатҳи кремний бо нури шадид | ≤ 0,05% | Маҷмӯӣ ≤ 4% |
Чипҳои канорӣ бо нури баландшиддат (андоза) | Иҷозат дода намешавад > 02 мм паҳно ва амиқ | Иҷозат дода намешавад > 02 мм паҳно ва амиқ |
Диататсияи винти ёрирасон | ≤ 500 мкм | ≤ 500 мкм |
Ифлосшавии сатҳи кремний бо нури шиддатнокии баланд | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Бастабандӣ | Кассетаи бисёрвафли ё контейнери ягонаи вафли | Кассетаи бисёрвафли ё контейнери ягонаи вафли |
4-дюймаи 4H-ним изолятсионӣ SiC Мушаххасоти субстрат
Параметр | Синфи истеҳсолии MPD (Синфи Z) | Синфи думҳо (Синфи D) |
---|---|---|
Хусусиятҳои физикӣ | ||
Диаметр | 99,5 мм – 100,0 мм | 99,5 мм – 100,0 мм |
Навъи поли | 4H | 4H |
Ғафсӣ | 500 мкм ± 15 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
Самти вафли | Дар меҳвар: <600h > 0,5° | Дар меҳвар: <000h > 0,5° |
Хусусиятҳои электрикӣ | ||
Зичии микроқубурҳо (MPD) | ≤1 см⁻² | ≤15 см⁻² |
Муқовимат | ≥150 Ом·см | ≥1,5 Ом·см |
Таҳаммулпазирии геометрӣ | ||
Самти ибтидоии ҳамвор | (0x10) ± 5,0° | (0x10) ± 5,0° |
Дарозии ибтидоии ҳамвор | 52,5 мм ± 2,0 мм | 52,5 мм ± 2,0 мм |
Дарозии дуюмдараҷаи ҳамвор | 18,0 мм ± 2,0 мм | 18,0 мм ± 2,0 мм |
Самти дуюмдараҷаи ҳамвор | 90° CW аз Prime flat ± 5.0° (Si рӯ ба боло) | 90° CW аз Prime flat ± 5.0° (Si рӯ ба боло) |
Истиснои канор | 3 мм | 3 мм |
LTV / TTV / Камон / Warp | ≤2,5 мкм / ≤5 мкм / ≤15 мкм / ≤30 мкм | ≤10 мкм / ≤15 мкм / ≤25 мкм / ≤40 мкм |
Сифати рӯизаминӣ | ||
Ноҳамвории рӯизаминӣ (Ра Лаҳистонӣ) | ≤1 нм | ≤1 нм |
Ноҳамвории рӯизаминӣ (CMP Ra) | ≤0,2 нм | ≤0,2 нм |
Тарқишҳои канори (нури шиддати баланд) | Иҷозат дода намешавад | Дарозии ҷамъшуда ≥10 мм, як тарқиш ≤2 мм |
Нуқсонҳои лавҳаи шашкунҷа | ≤0,05% майдони ҷамъшуда | ≤0,1% майдони ҷамъшуда |
Минтақаҳои фарогирии политип | Иҷозат дода намешавад | ≤1% майдони ҷамъшуда |
Воситаҳои визуалии карбон | ≤0,05% майдони ҷамъшуда | ≤1% майдони ҷамъшуда |
Харошидаҳои сатҳи кремний | Иҷозат дода намешавад | ≤1 дарозии ҷамъи диаметри вафли |
Чипҳои Edge | Ҳеҷ иҷозат дода намешавад (≥0,2 мм паҳно/умқ) | ≤5 микросхемаҳои (ҳар ≤1 мм) |
Ифлосшавии сатҳи кремний | Муайян нашудааст | Муайян нашудааст |
Бастабандӣ | ||
Бастабандӣ | Кассетаи бисёрвафли ё як контейнери вафли | Кассетаи бисёрвафли ё |
Ариза:
ДарSiC 4H субстратҳои нимизолятсияпеш аз ҳама дар дастгоҳҳои электронии пуриқтидор ва басомади баланд, махсусан дарМайдони РФ. Ин субстратҳо барои барномаҳои гуногун, аз ҷумла муҳимандсистемаҳои алоқаи микроволновка, радар массиви марҳилавӣ, вадетекторҳои бесими электрикӣ. Қобилияти баланди гармидиҳӣ ва хусусиятҳои аълои электрикии онҳо онҳоро барои барномаҳои серталаб дар электроникаи энергетикӣ ва системаҳои коммуникатсионӣ беҳтарин мекунанд.
Хусусиятҳо ва татбиқи навъи SiC epi wafer 4H-N
Хосиятҳои SiC 4H-N Type Epi Wafer ва Барномаҳо
Хусусиятҳои SiC 4H-N Type Epi Wafer:
Таркиби моддӣ:
SiC (карбиди кремний): SiC бо сахтии барҷастаи худ, гузаронии гармии баланд ва хосиятҳои аълои электрикии худ машҳур аст, SiC барои дастгоҳҳои электронии баландсифат беҳтарин аст.
4H-SiC Polytype: Политипи 4H-SiC бо самаранокии баланд ва устувории худ дар барномаҳои электронӣ маълум аст.
Допинги навъи N: Допинги навъи N (допинг бо нитроген) ҳаракати аълои электронҳоро таъмин мекунад ва SiC-ро барои барномаҳои басомади баланд ва нерӯи баланд мувофиқ мекунад.
Қобилияти баланди гармидиҳӣ:
Вафли SiC дорои гузариши олии гармӣ мебошанд, ки маъмулан аз120–200 Вт/м·К, ба онҳо имкон медиҳад, ки гармиро дар дастгоҳҳои пуриқтидор ба монанди транзисторҳо ва диодҳо самаранок идора кунанд.
Фосилаи васеъ:
Бо банд аз3,26 эВ, 4H-SiC дар муқоиса бо дастгоҳҳои анъанавии кремний дар шиддатҳо, басомадҳо ва ҳароратҳои баландтар кор карда метавонад, ки онро барои барномаҳои самараноки баландсифат беҳтарин мекунад.
Хусусиятҳои электрикӣ:
Мобилияти баланди электронии SiC ва ноқилӣ онро барои он беҳтарин месозадэлектроникаи энергетикӣ, суръати гузариш зуд ва иқтидори баланди коркарди ҷараён ва шиддатро пешниҳод мекунад, ки дар натиҷа системаҳои идоракунии нерӯи барқ самараноктар мешаванд.
Муқовимати механикӣ ва химиявӣ:
SiC яке аз масолеҳи сахттарин аст, пас аз алмос дуюм аст ва ба оксидшавӣ ва зангзанӣ тобовар аст ва онро дар муҳити сахт устувор мегардонад.
Барномаҳои SiC 4H-N Type Epi Wafer:
Электроникаи барқ:
Вафли типи SiC 4H-N дар васеъ истифода мешавандMOSFET-ҳои пурқувват, IGBTs, вадиодҳобароитабдили нерӯдар системахое монандиинвертерҳои офтобӣ, мошинҳои электрикӣ, васистемаҳои нигоҳдории энергия, пешниҳод иҷрои мукаммал ва самаранокии энергия.
Мошинҳои барқӣ (EVs):
In дастгоҳҳои барқии мошин, контроллерҳои мотор, вастансияҳои барқгиранда, Вафли SiC барои ноил шудан ба самаранокии беҳтари батарея, пуркунии тезтар ва беҳтар шудани нишондиҳандаҳои умумии энергетикӣ бо сабаби қобилияти коркарди қувваи баланд ва ҳарорат кӯмак мекунад.
Системаҳои энергияи барқароршаванда:
Инвертерҳои офтобӣ: Вафли SiC дарсистемаҳои энергияи офтобӣбарои табдил додани қувваи DC аз панелҳои офтобӣ ба AC, баланд бардоштани самаранокӣ ва иҷрои умумии система.
Турбинаҳои бодӣ: Технологияи SiC дарсистемаҳои идоракунии турбинаи шамол, оптимизатсияи тавлиди нерӯ ва самаранокии табдилдиҳӣ.
Аэрокоинот ва мудофиа:
Вафли SiC барои истифода беҳтарин астэлектроникаи кайхонйвадархостҳои ҳарбӣ, аз чумласистемаҳои радарӣваэлектроникаи моҳвораӣ, ки муқовимати баланди радиатсионӣ ва устувории гармӣ муҳим аст.
Барномаҳои ҳарорати баланд ва басомади баланд:
Вафли SiC бартарӣ дорадэлектроникаи харорати баланд, истифода бурда мешавадмуҳаррикҳои ҳавопаймо, киштии кайхонй, васистемахои гармидихии саноатй, зеро онҳо дар шароити гармии шадид корҳоро нигоҳ медоранд. Илова бар ин, фосилаи васеи онҳо имкон медиҳад, ки дарбарномаҳои басомади баландмонандиДастгоҳҳои RFваалоқаи микроволновка.
6-дюймаи N-навъи epit мушаххасоти axial | |||
Параметр | воҳиди | Z-MOS | |
Навъи | Гузариш / Допант | - | Навъи N / Нитроген |
Қабати буферӣ | Ғафсии қабати буферӣ | um | 1 |
Таҳаммулпазирии ғафсии қабати буферӣ | % | ±20% | |
Консентратсияи қабати буферӣ | см-3 | 1.00E+18 | |
Таҳаммулпазирии консентратсияи қабати буферӣ | % | ±20% | |
Қабати 1 Epi | Ғафсии қабати эпи | um | 11.5 |
Якрангии ғафсии қабати эпи | % | ±4% | |
Таҳаммулпазирии ғафсии қабатҳои Epi((Таҳсири Макс , Мин) / Мушаххасот) | % | ±5% | |
Консентратсияи қабати эпи | см-3 | 1Э 15 ~ 1Э 18 | |
Таҳаммулпазирии консентратсияи эпии қабати | % | 6% | |
Якрангии консентратсияи қабати эпи (σ /маъно) | % | ≤5% | |
Якрангии консентратсияи қабати Epi <(максимум-дақ)/(макс+мин> | % | ≤ 10% | |
Шакли вафли эпитаикалӣ | камон | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
LTV | um | ≤2 | |
Хусусиятҳои умумӣ | Дарозии харошидан | mm | ≤30мм |
Чипҳои Edge | - | ҲЕҶ | |
Таърифи камбудиҳо | ≥97% (Бо 2*2 чен карда шудааст), Камбудиҳои қотил дохил мешаванд: Камбудиҳо дар бар мегиранд Micropipe /Чоҳҳои калон, Сабзӣ, Секунҷа | ||
Ифлосшавии металл | атом/см² | d f f ll i ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Баста | Мушаххасоти бастабандӣ | дона / қуттӣ | кассетаи бисёрвафли ё контейнери ягонаи вафли |
Мушаххасоти эпитаксиалии 8-дюймаи N-навъи | |||
Параметр | воҳиди | Z-MOS | |
Навъи | Гузариш / Допант | - | Навъи N / Нитроген |
Қабати буферӣ | Ғафсии қабати буферӣ | um | 1 |
Таҳаммулпазирии ғафсии қабати буферӣ | % | ±20% | |
Консентратсияи қабати буферӣ | см-3 | 1.00E+18 | |
Таҳаммулпазирии консентратсияи қабати буферӣ | % | ±20% | |
Қабати 1 Epi | Ғафсии миёнаи қабатҳои Epi | um | 8~12 |
Якрангии ғафсии қабатҳои эпи (σ/маъно) | % | ≤2,0 | |
Таҳаммулпазирии ғафсии қабатҳои Epi ((Сансиш - Макс, Мин.) / Мушаххасот | % | ±6 | |
Epi Layers Допинги миёнаи холиси | см-3 | 8Э+15 ~2Э+16 | |
Якрангии Doping Net Layers Epi (σ / миёна) | % | ≤5 | |
Таҳаммулпазирии Net Doping Epi Layers ((Spec -Max, | % | ± 10,0 | |
Шакли вафли эпитаикалӣ | Mi )/S ) Варп | um | ≤50,0 |
камон | um | ± 30,0 | |
TTV | um | ≤ 10.0 | |
LTV | um | ≤4,0 (10мм×10мм) | |
Генерал Хусусиятҳо | Харошидан | - | Дарозии ҷамъшуда≤ 1/2 Диаметри вафли |
Чипҳои Edge | - | ≤2 микросхемаҳои, Ҳар як radius≤1.5mm | |
Ифлосшавии металлҳои рӯизаминӣ | атом/см2 | ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Санҷиши камбудиҳо | % | ≥ 96,0 (2X2 нуқсонҳо дар бар мегиранд Micropipe /Чоҳҳои калон, Сабзӣ, нуқсонҳои секунҷа, пастшавӣ, Linear/IGSF-s, BPD) | |
Ифлосшавии металлҳои рӯизаминӣ | атом/см2 | ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Баста | Мушаххасоти бастабандӣ | - | кассетаи бисёрвафли ё контейнери ягонаи вафли |
Саволу ҷавоби SiC wafer
Саволи 1: Бартариҳои асосии истифодаи вафли SiC нисбат ба вафли анъанавии кремний дар электроникаи энергетикӣ кадомҳоянд?
A1:
Вафли SiC нисбат ба вафли анъанавии кремний (Si) дар электроникаи энергетикӣ якчанд бартариҳои калидӣ пешниҳод мекунад, аз ҷумла:
Самаранокии баланд: SiC дорои фосилаи васеътар (3,26 эВ) дар муқоиса бо кремний (1,1 эВ), имкон медиҳад, ки дастгоҳҳо дар шиддатҳо, басомадҳо ва ҳарорати баландтар кор кунанд. Ин боиси кам шудани талафоти нерӯ ва самаранокии баланд дар системаҳои табдилдиҳии барқ мегардад.
Гармигузаронии баланд: Кобилияти гармидиҳии SiC нисбат ба кремний хеле баландтар аст ва имкон медиҳад, ки гармиро дар барномаҳои пуриқтидор паҳн кунад, ки эътимоднокӣ ва мӯҳлати хизмати дастгоҳҳои барқро беҳтар мекунад.
Шиддати баланд ва коркарди ҷорӣ: Дастгоҳҳои SiC метавонанд сатҳи баландтари шиддат ва ҷараёнро идора кунанд, ки онҳоро барои барномаҳои пуриқтидор ба монанди мошинҳои барқӣ, системаҳои энергияи барқароршаванда ва драйвҳои мотории саноатӣ мувофиқ мекунанд.
Суръати гузариш тезтар: Дастгоҳҳои SiC дорои қобилиятҳои зудтари коммутатсионӣ мебошанд, ки ба кам шудани талафоти энергия ва андозаи система мусоидат мекунанд ва онҳоро барои барномаҳои басомади баланд беҳтарин мегардонанд.
Саволи 2: Барномаҳои асосии вафли SiC дар саноати автомобилсозӣ кадомҳоянд?
A2:
Дар саноати автомобилсозӣ, вафли SiC асосан дар:
Мошинҳои барқӣ (EV).: ҷузъҳои дар асоси SiC ба монандиинверторҳоваMOSFET-ҳои пурқувватсамаранокӣ ва кори дастгоҳҳои барқии мошинҳои электрикиро тавассути имкон додани суръати тезтар иваз кардан ва зичии баландтари энергия беҳтар кунед. Ин боиси дароз шудани мӯҳлати батарея ва беҳтар шудани кори умумии мошин мегардад.
Пуркунандаи борт: Дастгоҳҳои SiC барои баланд бардоштани самаранокии системаҳои пуркунии бортӣ тавассути имкон додани вақти тезтар пуркунии барқ ва идоракунии беҳтари гармӣ кӯмак мекунанд, ки барои EV барои дастгирии истгоҳҳои пурқуввати пурқувват муҳим аст.
Системаҳои идоракунии батарея (BMS): Технологияи SiC самаранокии онро беҳтар мекунадсистемаҳои идоракунии батарея, имкон медиҳад, ки танзими беҳтари шиддат, коркарди нерӯи барқ ва мӯҳлати тӯлонии батарея.
Табдилдиҳандаҳои DC-DC: Вафли SiC дарТабдилдиҳандаҳои DC-DCбарои самараноктар табдил додани қувваи доимии баландшиддати доимӣ ба қувваи доимии пастшиддат, ки дар мошинҳои барқӣ барои идоракунии қувваи батарея ба ҷузъҳои гуногуни мошин муҳим аст.
Фаъолияти аълои SiC дар барномаҳои баландшиддат, ҳарорати баланд ва самаранок онро барои гузаштани саноати автомобилсозӣ ба ҳаракати барқ муҳим месозад.
Мушаххасоти 6дюймаи 4H-N навъи SiC вафли | ||
Амвол | Синфи истеҳсолии MPD (Синфи Z) | Синфи думҳо (Синфи D) |
Синф | Синфи истеҳсолии MPD (Синфи Z) | Синфи думҳо (Синфи D) |
Диаметр | 149,5 мм – 150,0 мм | 149,5 мм – 150,0 мм |
Навъи поли | 4H | 4H |
Ғафсӣ | 350 мкм ± 15 мкм | 350 мкм ± 25 мкм |
Самти вафли | Хомӯш меҳвар: 4,0° то <1120> ± 0,5° | Хомӯш меҳвар: 4,0° то <1120> ± 0,5° |
Зичии микроқубур | ≤ 0,2 см² | ≤ 15 см² |
Муқовимат | 0,015 - 0,024 Ом·см | 0,015 - 0,028 Ом·см |
Самти ибтидоии ҳамвор | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Дарозии ибтидоии ҳамвор | 475 мм ± 2,0 мм | 475 мм ± 2,0 мм |
Истиснои канор | 3 мм | 3 мм |
LTV/TIV / Камон / Warp | ≤ 2,5 мкм / ≤ 6 мкм / ≤ 25 мкм / ≤ 35 мкм | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Ноҳамворӣ | Полша Ра ≤ 1 нм | Полша Ра ≤ 1 нм |
CMP Ра | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
Тарқишҳои Edge бо нури шиддатнокии баланд | Дарозии ҷамъшуда ≤ 20 мм дарозии ягона ≤ 2 мм | Дарозии ҷамъшуда ≤ 20 мм дарозии ягона ≤ 2 мм |
Плитаҳои шонздаҳӣ бо нури баландшиддат | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,1% |
Майдонҳои политипӣ бо нури баландшиддат | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤ 3% |
Воситаҳои визуалии карбон | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤ 5% |
Харошидани сатҳи кремний бо нури шадид | Дарозии ҷамъшуда ≤ 1 диаметри вафли | |
Микросхемаҳои Edge бо нури шиддатнокии баланд | Ба ҳеҷ кадоме иҷозат дода намешавад, ки паҳно ва чуқурии ≥ 0,2 мм | 7 иҷозат дода шудааст, ≤ 1 мм ҳар як |
Ҷойгиршавии винти ришта | < 500 см³ | < 500 см³ |
Ифлосшавии сатҳи кремний бо нури шиддатнокии баланд | ||
Бастабандӣ | Кассетаи бисёрвафли ё як контейнери вафли | Кассетаи бисёрвафли ё як контейнери вафли |
Мушаххасоти 8дюймаи 4H-N навъи SiC вафли | ||
Амвол | Синфи истеҳсолии MPD (Синфи Z) | Синфи думҳо (Синфи D) |
Синф | Синфи истеҳсолии MPD (Синфи Z) | Синфи думҳо (Синфи D) |
Диаметр | 199,5 мм – 200,0 мм | 199,5 мм – 200,0 мм |
Навъи поли | 4H | 4H |
Ғафсӣ | 500 мкм ± 25 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
Самти вафли | 4,0° то <110> ± 0,5° | 4,0° то <110> ± 0,5° |
Зичии микроқубур | ≤ 0,2 см² | ≤ 5 см² |
Муқовимат | 0,015 - 0,025 Ом·см | 0,015 - 0,028 Ом·см |
Самти наҷиб | ||
Истиснои канор | 3 мм | 3 мм |
LTV/TIV / Камон / Warp | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 35 мкм / 70 мкм | ≤ 5 мкм / ≤ 15 мкм / ≤ 35 мкм / 100 мкм |
Ноҳамворӣ | Полша Ра ≤ 1 нм | Полша Ра ≤ 1 нм |
CMP Ра | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
Тарқишҳои Edge бо нури шиддатнокии баланд | Дарозии ҷамъшуда ≤ 20 мм дарозии ягона ≤ 2 мм | Дарозии ҷамъшуда ≤ 20 мм дарозии ягона ≤ 2 мм |
Плитаҳои шонздаҳӣ бо нури баландшиддат | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,1% |
Майдонҳои политипӣ бо нури баландшиддат | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤ 3% |
Воситаҳои визуалии карбон | Майдони ҷамъшуда ≤ 0,05% | Майдони ҷамъшуда ≤ 5% |
Харошидани сатҳи кремний бо нури шадид | Дарозии ҷамъшуда ≤ 1 диаметри вафли | |
Микросхемаҳои Edge бо нури шиддатнокии баланд | Ба ҳеҷ кадоме иҷозат дода намешавад, ки паҳно ва чуқурии ≥ 0,2 мм | 7 иҷозат дода шудааст, ≤ 1 мм ҳар як |
Ҷойгиршавии винти ришта | < 500 см³ | < 500 см³ |
Ифлосшавии сатҳи кремний бо нури шиддатнокии баланд | ||
Бастабандӣ | Кассетаи бисёрвафли ё як контейнери вафли | Кассетаи бисёрвафли ё як контейнери вафли |
6Inch 4H-ним SiC мушаххасоти субстрат | ||
Амвол | Синфи истеҳсолии MPD (Синфи Z) | Синфи думҳо (Синфи D) |
Диаметр (мм) | 145 мм – 150 мм | 145 мм – 150 мм |
Навъи поли | 4H | 4H |
Ғафсӣ (ум) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Самти вафли | Дар меҳвар: ±0,0001° | Дар меҳвар: ±0,05° |
Зичии микроқубур | ≤ 15 см-2 | ≤ 15 см-2 |
Муқовимат (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Самти ибтидоии ҳамвор | (0-10)° ± 5,0° | (10-10)° ± 5,0° |
Дарозии ибтидоии ҳамвор | Ноч | Ноч |
Истиснои канори (мм) | ≤ 2,5 мкм / ≤ 15 мкм | ≤ 5,5 мкм / ≤ 35 мкм |
LTV / Bowl / Warp | ≤ 3 мкм | ≤ 3 мкм |
Ноҳамворӣ | Лаҳистон Ra ≤ 1,5 μm | Лаҳистон Ra ≤ 1,5 μm |
Микросхемаҳои Edge бо нури шиддатнокии баланд | ≤ 20 мкм | ≤ 60 мкм |
Плитаҳои гармӣ бо нури баландшиддат | Маҷмӯӣ ≤ 0,05% | Маҷмӯӣ ≤ 3% |
Майдонҳои политипӣ бо нури баландшиддат | Воситаҳои карбон ≤ 0,05% | Маҷмӯӣ ≤ 3% |
Харошидани сатҳи кремний бо нури шадид | ≤ 0,05% | Маҷмӯӣ ≤ 4% |
Чипҳои канорӣ бо нури баландшиддат (андоза) | Иҷозат дода намешавад > 02 мм паҳно ва амиқ | Иҷозат дода намешавад > 02 мм паҳно ва амиқ |
Диататсияи винти ёрирасон | ≤ 500 мкм | ≤ 500 мкм |
Ифлосшавии сатҳи кремний бо нури шиддатнокии баланд | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Бастабандӣ | Кассетаи бисёрвафли ё контейнери ягонаи вафли | Кассетаи бисёрвафли ё контейнери ягонаи вафли |
4-дюймаи 4H-ним изолятсионӣ SiC Мушаххасоти субстрат
Параметр | Синфи истеҳсолии MPD (Синфи Z) | Синфи думҳо (Синфи D) |
---|---|---|
Хусусиятҳои физикӣ | ||
Диаметр | 99,5 мм – 100,0 мм | 99,5 мм – 100,0 мм |
Навъи поли | 4H | 4H |
Ғафсӣ | 500 мкм ± 15 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
Самти вафли | Дар меҳвар: <600h > 0,5° | Дар меҳвар: <000h > 0,5° |
Хусусиятҳои электрикӣ | ||
Зичии микроқубурҳо (MPD) | ≤1 см⁻² | ≤15 см⁻² |
Муқовимат | ≥150 Ом·см | ≥1,5 Ом·см |
Таҳаммулпазирии геометрӣ | ||
Самти ибтидоии ҳамвор | (0×10) ± 5,0° | (0×10) ± 5,0° |
Дарозии ибтидоии ҳамвор | 52,5 мм ± 2,0 мм | 52,5 мм ± 2,0 мм |
Дарозии дуюмдараҷаи ҳамвор | 18,0 мм ± 2,0 мм | 18,0 мм ± 2,0 мм |
Самти дуюмдараҷаи ҳамвор | 90° CW аз Prime flat ± 5.0° (Si рӯ ба боло) | 90° CW аз Prime flat ± 5.0° (Si рӯ ба боло) |
Истиснои канор | 3 мм | 3 мм |
LTV / TTV / Камон / Warp | ≤2,5 мкм / ≤5 мкм / ≤15 мкм / ≤30 мкм | ≤10 мкм / ≤15 мкм / ≤25 мкм / ≤40 мкм |
Сифати рӯизаминӣ | ||
Ноҳамвории рӯизаминӣ (Ра Лаҳистонӣ) | ≤1 нм | ≤1 нм |
Ноҳамвории рӯизаминӣ (CMP Ra) | ≤0,2 нм | ≤0,2 нм |
Тарқишҳои канори (нури шиддати баланд) | Иҷозат дода намешавад | Дарозии ҷамъшуда ≥10 мм, як тарқиш ≤2 мм |
Нуқсонҳои лавҳаи шашкунҷа | ≤0,05% майдони ҷамъшуда | ≤0,1% майдони ҷамъшуда |
Минтақаҳои фарогирии политип | Иҷозат дода намешавад | ≤1% майдони ҷамъшуда |
Воситаҳои визуалии карбон | ≤0,05% майдони ҷамъшуда | ≤1% майдони ҷамъшуда |
Харошидаҳои сатҳи кремний | Иҷозат дода намешавад | ≤1 дарозии ҷамъи диаметри вафли |
Чипҳои Edge | Ҳеҷ иҷозат дода намешавад (≥0,2 мм паҳно/умқ) | ≤5 микросхемаҳои (ҳар ≤1 мм) |
Ифлосшавии сатҳи кремний | Муайян нашудааст | Муайян нашудааст |
Бастабандӣ | ||
Бастабандӣ | Кассетаи бисёрвафли ё як контейнери вафли | Кассетаи бисёрвафли ё |
6-дюймаи N-навъи epit мушаххасоти axial | |||
Параметр | воҳиди | Z-MOS | |
Навъи | Гузариш / Допант | - | Навъи N / Нитроген |
Қабати буферӣ | Ғафсии қабати буферӣ | um | 1 |
Таҳаммулпазирии ғафсии қабати буферӣ | % | ±20% | |
Консентратсияи қабати буферӣ | см-3 | 1.00E+18 | |
Таҳаммулпазирии консентратсияи қабати буферӣ | % | ±20% | |
Қабати 1 Epi | Ғафсии қабати эпи | um | 11.5 |
Якрангии ғафсии қабати эпи | % | ±4% | |
Таҳаммулпазирии ғафсии қабатҳои Epi((Таҳсири Макс , Мин) / Мушаххасот) | % | ±5% | |
Консентратсияи қабати эпи | см-3 | 1Э 15 ~ 1Э 18 | |
Таҳаммулпазирии консентратсияи эпии қабати | % | 6% | |
Якрангии консентратсияи қабати эпи (σ /маъно) | % | ≤5% | |
Якрангии консентратсияи қабати Epi <(максимум-дақ)/(макс+мин> | % | ≤ 10% | |
Шакли вафли эпитаикалӣ | камон | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
LTV | um | ≤2 | |
Хусусиятҳои умумӣ | Дарозии харошидан | mm | ≤30мм |
Чипҳои Edge | - | ҲЕҶ | |
Таърифи камбудиҳо | ≥97% (Бо 2*2 чен карда шудааст), Камбудиҳои қотил дохил мешаванд: Камбудиҳо дар бар мегиранд Micropipe /Чоҳҳои калон, Сабзӣ, Секунҷа | ||
Ифлосшавии металл | атом/см² | d f f ll i ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Баста | Мушаххасоти бастабандӣ | дона / қуттӣ | кассетаи бисёрвафли ё контейнери ягонаи вафли |
Мушаххасоти эпитаксиалии 8-дюймаи N-навъи | |||
Параметр | воҳиди | Z-MOS | |
Навъи | Гузариш / Допант | - | Навъи N / Нитроген |
Қабати буферӣ | Ғафсии қабати буферӣ | um | 1 |
Таҳаммулпазирии ғафсии қабати буферӣ | % | ±20% | |
Консентратсияи қабати буферӣ | см-3 | 1.00E+18 | |
Таҳаммулпазирии консентратсияи қабати буферӣ | % | ±20% | |
Қабати 1 Epi | Ғафсии миёнаи қабатҳои Epi | um | 8~12 |
Якрангии ғафсии қабатҳои эпи (σ/маъно) | % | ≤2,0 | |
Таҳаммулпазирии ғафсии қабатҳои Epi ((Сансиш - Макс, Мин.) / Мушаххасот | % | ±6 | |
Epi Layers Допинги миёнаи холиси | см-3 | 8Э+15 ~2Э+16 | |
Якрангии Doping Net Layers Epi (σ / миёна) | % | ≤5 | |
Таҳаммулпазирии Net Doping Epi Layers ((Spec -Max, | % | ± 10,0 | |
Шакли вафли эпитаикалӣ | Mi )/S ) Варп | um | ≤50,0 |
камон | um | ± 30,0 | |
TTV | um | ≤ 10.0 | |
LTV | um | ≤4,0 (10мм×10мм) | |
Генерал Хусусиятҳо | Харошидан | - | Дарозии ҷамъшуда≤ 1/2 Диаметри вафли |
Чипҳои Edge | - | ≤2 микросхемаҳои, Ҳар як radius≤1.5mm | |
Ифлосшавии металлҳои рӯизаминӣ | атом/см2 | ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Санҷиши камбудиҳо | % | ≥ 96,0 (2X2 нуқсонҳо дар бар мегиранд Micropipe /Чоҳҳои калон, Сабзӣ, нуқсонҳои секунҷа, пастшавӣ, Linear/IGSF-s, BPD) | |
Ифлосшавии металлҳои рӯизаминӣ | атом/см2 | ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) | |
Баста | Мушаххасоти бастабандӣ | - | кассетаи бисёрвафли ё контейнери ягонаи вафли |
Саволи 1: Бартариҳои асосии истифодаи вафли SiC нисбат ба вафли анъанавии кремний дар электроникаи энергетикӣ кадомҳоянд?
A1:
Вафли SiC нисбат ба вафли анъанавии кремний (Si) дар электроникаи энергетикӣ якчанд бартариҳои калидӣ пешниҳод мекунад, аз ҷумла:
Самаранокии баланд: SiC дорои фосилаи васеътар (3,26 эВ) дар муқоиса бо кремний (1,1 эВ), имкон медиҳад, ки дастгоҳҳо дар шиддатҳо, басомадҳо ва ҳарорати баландтар кор кунанд. Ин боиси кам шудани талафоти нерӯ ва самаранокии баланд дар системаҳои табдилдиҳии барқ мегардад.
Гармигузаронии баланд: Кобилияти гармидиҳии SiC нисбат ба кремний хеле баландтар аст ва имкон медиҳад, ки гармиро дар барномаҳои пуриқтидор паҳн кунад, ки эътимоднокӣ ва мӯҳлати хизмати дастгоҳҳои барқро беҳтар мекунад.
Шиддати баланд ва коркарди ҷорӣ: Дастгоҳҳои SiC метавонанд сатҳи баландтари шиддат ва ҷараёнро идора кунанд, ки онҳоро барои барномаҳои пуриқтидор ба монанди мошинҳои барқӣ, системаҳои энергияи барқароршаванда ва драйвҳои мотории саноатӣ мувофиқ мекунанд.
Суръати гузариш тезтар: Дастгоҳҳои SiC дорои қобилиятҳои зудтари коммутатсионӣ мебошанд, ки ба кам шудани талафоти энергия ва андозаи система мусоидат мекунанд ва онҳоро барои барномаҳои басомади баланд беҳтарин мегардонанд.
Саволи 2: Барномаҳои асосии вафли SiC дар саноати автомобилсозӣ кадомҳоянд?
A2:
Дар саноати автомобилсозӣ, вафли SiC асосан дар:
Мошинҳои барқӣ (EV).: ҷузъҳои дар асоси SiC ба монандиинверторҳоваMOSFET-ҳои пурқувватсамаранокӣ ва кори дастгоҳҳои барқии мошинҳои электрикиро тавассути имкон додани суръати тезтар иваз кардан ва зичии баландтари энергия беҳтар кунед. Ин боиси дароз шудани мӯҳлати батарея ва беҳтар шудани кори умумии мошин мегардад.
Пуркунандаи борт: Дастгоҳҳои SiC барои баланд бардоштани самаранокии системаҳои пуркунии бортӣ тавассути имкон додани вақти тезтар пуркунии барқ ва идоракунии беҳтари гармӣ кӯмак мекунанд, ки барои EV барои дастгирии истгоҳҳои пурқуввати пурқувват муҳим аст.
Системаҳои идоракунии батарея (BMS): Технологияи SiC самаранокии онро беҳтар мекунадсистемаҳои идоракунии батарея, имкон медиҳад, ки танзими беҳтари шиддат, коркарди нерӯи барқ ва мӯҳлати тӯлонии батарея.
Табдилдиҳандаҳои DC-DC: Вафли SiC дарТабдилдиҳандаҳои DC-DCбарои самараноктар табдил додани қувваи доимии баландшиддати доимӣ ба қувваи доимии пастшиддат, ки дар мошинҳои барқӣ барои идоракунии қувваи батарея ба ҷузъҳои гуногуни мошин муҳим аст.
Фаъолияти аълои SiC дар барномаҳои баландшиддат, ҳарорати баланд ва самаранок онро барои гузаштани саноати автомобилсозӣ ба ҳаракати барқ муҳим месозад.