Мошини буридани сими алмосии карбидии силикон коркарди инготи SiC 4/6/8/12 дюйм
Принсипи корӣ:
1. Фиксатсияи чӯбча: чӯбчаи SiC (4H/6H-SiC) тавассути арматура дар платформаи буриш мустаҳкам карда мешавад, то дақиқии мавқеъро таъмин кунад (±0.02 мм).
2. Ҳаракати хати алмосӣ: хати алмосӣ (зарраҳои алмосии электропластикӣ дар рӯи замин) аз ҷониби системаи чархи роҳнамо барои гардиши баландсуръат (суръати хат 10~30м/с) ҳаракат дода мешавад.
3. Ғизодиҳии буридан: хати рехтагарӣ дар самти муқарраршуда дода мешавад ва хати алмосӣ ҳамзамон бо якчанд хатҳои мувозӣ (100 ~ 500 хат) бурида мешавад, то вафлиҳои сершуморро ташкил диҳад.
4. Хунуккунӣ ва тоза кардани пора-пора: Барои кам кардани зарари гармӣ ва тоза кардани пора-пора, моеъи хунуккунанда (оби деионизатсияшуда + иловаҳо)-ро ба ҷои буридан пошед.
Параметрҳои асосӣ:
1. Суръати буриш: 0.2~1.0мм/дақ (вобаста ба самти булӯр ва ғафсии SiC).
2. Шиддати хат: 20~50N (хат хеле баланд аст, ки онро буридан осон аст, хеле паст ба дақиқии буриш таъсир мерасонад).
3. Ғафсии вафл: стандартӣ 350~500μm, вафл метавонад ба 100μm расад.
Хусусиятҳои асосӣ:
(1) Дақиқии буриш
Таҳаммулпазирии ғафсӣ: ±5μm (@350μm wafer), беҳтар аз буридани анъанавии маҳлул (±20μm).
Ноҳамвории сатҳ: Ra <0.5μm (барои кам кардани миқдори коркарди минбаъда суфтакунии иловагӣ лозим нест).
Каҷшавӣ: <10μm (мушкилии сайқалдиҳии минбаъдаро кам мекунад).
(2) Самаранокии коркард
Буридани бисёрхаттӣ: буридани 100-500 дона дар як вақт, афзоиши иқтидори истеҳсолӣ 3-5 маротиба (дар муқоиса бо буриши якхаттӣ).
Мӯҳлати хизмати хат: Хати алмосӣ метавонад 100 ~ 300 км SiC-ро бурад (вобаста ба сахтии сӯзанак ва беҳсозии раванд).
(3) Коркарди зарари кам
Шикастани канорҳо: <15μm (буриши анъанавӣ > 50μm), ҳосили вафлиро беҳтар мекунад.
Қабати осеби зеризаминӣ: <5μm (тозакунии сайқалдиҳиро кам кунед).
(4) Ҳифзи муҳити зист ва иқтисодиёт
Ифлосшавии маҳлул вуҷуд надорад: Хароҷоти партовҳои моеъ дар муқоиса бо буридани маҳлул кам карда мешавад.
Истифодаи мавод: Талафоти буридан <100μm/ буранда, сарфаи ашёи хоми SiC.
Таъсири буриш:
1. Сифати вафл: дар рӯи он тарқишҳои макроскопӣ вуҷуд надоранд, камбудиҳои микроскопӣ каманд (тамдиди дислокатсияи идорашаванда). Метавонад мустақиман ба пайванди сайқалдиҳии ноҳамвор ворид шавад ва ҷараёни равандро кӯтоҳ кунад.
2. Мувофиқат: инҳирофи ғафсии пластина дар партия <±3% аст, ки барои истеҳсоли автоматӣ мувофиқ аст.
3. Қобили истифода: Буридани пораҳои 4H/6H-SiC-ро дастгирӣ мекунад, ки бо намуди ноқилӣ/нимизолятсионӣ мувофиқ аст.
Мушаххасоти техникӣ:
| Мушаххасот | Тафсилот |
| Андозаҳо (П × П × Баландӣ) | 2500x2300x2500 ё танзим кунед |
| Диапазони андозаи маводи коркард | 4, 6, 8, 10, 12 дюйм карбиди кремний |
| Ноҳамвории сатҳӣ | Ra≤0.3u |
| Суръати миёнаи буриш | 0.3 мм/дақ |
| Вазн | 5.5т |
| Қадамҳои танзими раванди буридан | ≤30 қадам |
| Садои таҷҳизот | ≤80 дБ |
| Шиддати сими пӯлодӣ | 0~110N (шиддати сим 0.25 аст, ки 45N аст) |
| Суръати сими пӯлодӣ | 0~30м/С |
| Қувваи умумӣ | 50 кВт |
| Диаметри сими алмосӣ | ≥0.18 мм |
| Ҳамвории ниҳоӣ | ≤0.05 мм |
| Суръати буридан ва шикастан | ≤1% (ба истиснои сабабҳои инсонӣ, маводи кремний, хат, нигоҳдорӣ ва дигар сабабҳо) |
Хизматрасониҳои XKH:
XKH тамоми хидматрасонии раванди мошини буридани сими алмосии силикон карбидро, аз ҷумла интихоби таҷҳизот (мутобиқати диаметри сим/суръати сим), таҳияи раванд (беҳсозии параметрҳои буриш), таъминоти масолеҳи истеъмолӣ (сими алмосӣ, чархи роҳнамо) ва дастгирии пас аз фурӯш (нигоҳдории таҷҳизот, таҳлили сифати буриш)-ро пешниҳод мекунад, то ба мизоҷон дар ноил шудан ба ҳосили баланд (>95%), истеҳсоли оммавии вафли SiC бо нархи паст кӯмак расонад. Он инчунин навсозиҳои фармоишӣ (ба монанди буриши ултра тунук, боркунӣ ва боркунии автоматӣ)-ро бо мӯҳлати пешбарии 4-8 ҳафта пешниҳод мекунад.
Диаграммаи муфассал





