Муқовимати карбиди кремний кӯраи кристалии дарози 6/8/12 дюймаи SiC кристалл PVT

Тавсифи кӯтоҳ:

Танӯри афзоиши муқовимат ба карбиди кремний (усули PVT, усули интиқоли буғи ҷисмонӣ) як таҷҳизоти калидӣ барои афзоиши як кристалл карбиди кремний (SiC) бо принсипи сублиматсия-рекристаллизатсияи ҳарорати баланд мебошад. Технология гармидиҳии муқовиматро (ҷасади гармидиҳии графитӣ) барои сублиматсия кардани ашёи хоми SiC дар ҳарорати баланди 2000 ~ 2500 ℃ ва аз нав кристаллизатсия дар минтақаи ҳарорати паст (кристалл тухмӣ) барои ташаккули як кристали баландсифати SiC (4H / 6H-SiC) истифода мебарад. Усули PVT раванди асосӣ барои истеҳсоли оммавии субстратҳои SiC аз 6 дюйм ва камтар аст, ки дар омодасозии субстратҳои нимноқилҳои барқ ​​​​(ба монанди MOSFETs, SBD) ва дастгоҳҳои басомади радио (GaN-on-SiC) васеъ истифода мешавад.


Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

Принсипи кор:

1. Боркунии ашёи хом: хокаи баландсифати SiC (ё блок), ки дар поёни тигели графитӣ ҷойгир карда шудааст (минтақаи ҳарорати баланд).

 2. Вакуум/муҳити ғайрифаъол: камераи танӯрро чанг кунед (<10⁻³ мбар) ё гази инертиро (Ar) гузаронед.

3. Сублиматсияи ҳарорати баланд: гармкунии муқовимат ба 2000 ~ 2500 ℃, таҷзияи SiC ба Si, Si₂C, SiC₂ ва дигар ҷузъҳои марҳилаи газ.

4. Интиқоли марҳилаи газ: градиенти ҳарорат паҳншавии маводи фазаи газро ба минтақаи ҳарорати паст (охири тухм) мебарад.

5. Афзоиши кристалл: Марҳилаи газ дар рӯи Кристали Насли дубора кристалл мешавад ва дар самти самт дар баробари меҳвари C ё А мерӯяд.

Параметрҳои асосӣ:

1. Градиенти ҳарорат: 20 ~ 50 ℃ / см (суръати афзоиш ва зичии камбудиҳоро назорат кунед).

2. Фишор: 1 ~ 100mbar (фишори паст барои кам кардани воридшавии наҷосат).

3.Суръати афзоиш: 0.1 ~ 1mm / h (таъсир ба сифати кристалл ва самаранокии истеҳсолот).

Хусусиятҳои асосӣ:

(1) Сифати кристалл
Зичии пасти камбудиҳо: зичии микротубулҳо <1 см⁻², зичии дислокация 10³~10⁴ см⁻² (тавассути оптимизатсияи тухмиҳо ва назорати раванд).

Назорати навъи поликристаллӣ: метавонад таносуби 4H-SiC (асосӣ), 6H-SiC, 4H-SiC> 90% афзоиш ёбад (зарур аст, ки таносуби стехиометрии градиенти ҳарорат ва фазаи газро дақиқ назорат кунад).

(2) Фаъолияти таҷҳизот
Устувории ҳарорати баланд: ҳарорати бадан гарм кардани графит> 2500 ℃, бадани танӯр тарҳи изолятсияи бисёрқабатаро қабул мекунад (ба монанди намаки графитӣ + куртаи аз об хунукшуда).

Назорати якхела: Тағйирёбии ҳарорати меҳвар/радиалии ±5 ° C мувофиқати диаметри кристаллро таъмин мекунад (инҳирофии ғафсии субстрат 6 дюймӣ <5%).

Дараҷаи автоматикунонӣ: Системаи ҳамгирошудаи назорати PLC, мониторинги вақти воқеии ҳарорат, фишор ва суръати афзоиш.

(3) Афзалиятҳои технологӣ
Истифодаи баланди мавод: суръати табдили ашёи хом> 70% (беҳтар аз усули CVD).

Мутобиқати андозаи калон: истеҳсоли оммавии 6 дюйм ба даст оварда шудааст, 8 дюйм дар марҳилаи рушд аст.

(4) Истеъмоли энергия ва хароҷот
Истеъмоли энергияи як кӯраи ягона 300 ~ 800 кВт · соат аст, ки 40% ~ 60% арзиши истеҳсоли субстрати SiC-ро ташкил медиҳад.

Сармоягузории таҷҳизот баланд аст (1,5 миллион 3 миллион барои як воҳид), аммо арзиши воҳиди субстрат аз усули CVD камтар аст.

Барномаҳои асосӣ:

1. Электроникаи барқ: субстрати SiC MOSFET барои инвертерҳои автомобилии барқӣ ва инвертери фотоэлектрикӣ.

2. Дастгоҳҳои Rf: истгоҳи пойгоҳи 5G GaN-on-SiC субстрати эпитаксиалӣ (асосан 4H-SiC).

3. Дастгоҳҳои шадиди муҳити зист: датчикҳои ҳарорати баланд ва фишори баланд барои таҷҳизоти аэрокосмикӣ ва энергияи атомӣ.

Параметрҳои техникӣ:

Мушаххасот Тафсилот
Андозаҳо (L × В × H) 2500 × 2400 × 3456 мм ё танзим кунед
Диаметри тигел 900 мм
Фишори ниҳоии вакуум 6 × 10⁻⁴ Па (пас аз 1,5 соат вакуум)
Меъёри ихроҷ ≤5 Па/12с (пухта)
Диаметри чоҳи гардиш 50 мм
Суръати гардиш 0,5-5 чархзанӣ
Усули гармидиҳӣ Гармидиҳии муқовимати барқ
Ҳарорати максималии оташдон 2500°С
Қувваи гармидиҳӣ 40 кВт × 2 × 20 кВт
Андозаи ҳарорат Пирометри инфрасурх ду ранга
Диапазони ҳарорат 900-3000°С
Дурустии ҳарорат ±1°C
Диапазони фишор 1-700 мбар
Дурустии назорати фишор 1–10 мбар: ±0,5% FS;
10–100 мбар: ±0,5% FS;
100–700 мбар: ±0,5% ФС
Навъи амалиёт Боркунии поён, имконоти бехатарии дастӣ / автоматӣ
Хусусиятҳои ихтиёрӣ Андозаи дукаратаи ҳарорат, минтақаҳои гармидиҳии сершумор

 

Хидматҳои XKH:

XKH тамоми хидматрасонии раванди кӯраи SiC PVT, аз ҷумла мутобиқсозии таҷҳизот (тарҳрезии майдони гармӣ, назорати автоматӣ), таҳияи равандҳо (назорати шакли булӯр, оптимизатсияи камбудиҳо), омӯзиши техникӣ (амалиёт ва нигоҳдорӣ) ва дастгирии пас аз фурӯш (иваз кардани қисмҳои графит, калибрченкунии майдони гармӣ) барои кӯмак ба мизоҷон дар ноил шудан ба истеҳсоли массаи булӯри баландсифат. Мо инчунин хидматҳои такмилдиҳии равандро барои пайваста баланд бардоштани ҳосили кристалл ва самаранокии афзоиш бо мӯҳлати маъмулии 3-6 моҳ пешниҳод мекунем.

Диаграммаи муфассал

Муқовимати карбиди кремний кӯраи кристалии дароз 6
Муқовимати карбиди кремний кӯраи булӯрии дароз 5
Муқовимати карбиди кремний кӯраи булӯрии дароз 1

  • гузашта:
  • Баъдӣ:

  • Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед