Қаиқи вафлии силикон карбид (SiC)

Тавсифи мухтасар:

Қаиқи вафлии кремний карбид (SiC) як интиқолдиҳандаи раванди нимноқилӣ мебошад, ки аз маводи тозагии баландсифати SiC сохта шудааст ва барои нигоҳ доштан ва интиқоли вафлҳо ҳангоми равандҳои муҳими ҳарорати баланд, ба монанди эпитаксия, оксидшавӣ, диффузия ва тафсондан пешбинӣ шудааст.

Ба мо почтаи электронӣ фиристед

Вижагиҳо

Диаграммаи муфассал

Шарҳи мухтасари шишаи кварсӣ

Бо рушди босуръати нимноқилҳои пуриқтидор ва дастгоҳҳои фосилаи васеъ, қаиқҳои анъанавии кварсӣ бо маҳдудиятҳо, аз қабили деформатсия дар ҳарорати баланд, олудагии шадиди зарраҳо ва мӯҳлати кӯтоҳи хизматрасонӣ рӯбарӯ мешаванд. Қаиқҳои вафлии SiC, ки дорои устувории гармии аъло, олудагии кам ва мӯҳлати тӯлонии хизмат мебошанд, торафт бештар қаиқҳои кварсиро иваз мекунанд ва дар истеҳсоли дастгоҳҳои SiC ба интихоби афзалиятнок табдил меёбанд.

Хусусиятҳои асосӣ

1. Бартариҳои моддӣ

Аз SiC бо сифати баланд истеҳсол шудаастсахтӣ ва қуввати баланд.
Нуқтаи обшавӣ дар ҳарорати болотар аз 2700°C, хеле баландтар аз кварс, ки устувории дарозмуддатро дар муҳитҳои шадид таъмин мекунад.

2. Хусусиятҳои гармӣ

Гузаронандагии баланди гармӣ барои интиқоли босуръат ва яксони гармӣ, ба ҳадди ақал расонидани стресси вафли.
Коэффитсиенти васеъшавии гармӣ (CTE) бо субстратҳои SiC хеле мувофиқат мекунад ва каҷшавӣ ва кафиданро кам мекунад.

3. Устувории кимиёвӣ

Дар ҳарорати баланд ва атмосфераҳои гуногун (H₂, N₂, Ar, NH₃ ва ғайра) устувор аст.
Муқовимати аълои оксидшавӣ, пешгирии таҷзия ва пайдоиши зарраҳо.

4. Иҷрои раванд

Сатҳи ҳамвор ва зич рехтани зарраҳо ва ифлосшавиро кам мекунад.
Пас аз истифодаи дарозмуддат устувории андоза ва иқтидори борбардориро нигоҳ медорад.

5. Самаранокии хароҷот

Мӯҳлати хизмати онҳо нисбат ба киштиҳои кварсӣ 3-5 маротиба дарозтар аст.
Басомади нигоҳдории камтар, кам кардани вақти корношоямӣ ва хароҷоти ивазкунӣ.

Барномаҳо

Эпитаксияи SiCДастгирии субстратҳои SiC-и 4-дюйма, 6-дюйма ва 8-дюйма ҳангоми афзоиши эпитаксиалии ҳарорати баланд.
Истеҳсоли дастгоҳҳои барқӣ: Барои SiC MOSFET, диодҳои монеаи Шоттки (SBD), IGBT ва дигар дастгоҳҳо беҳтарин аст.
Табобати гармӣРавандҳои гармкунӣ, нитридкунӣ ва карбонизатсия.
Оксидшавӣ ва диффузияПлатформаи устувори дастгирии вафли барои оксидшавӣ ва диффузия дар ҳарорати баланд.

Хусусиятҳои техникӣ

Ашё	Мушаххасот
Мавод	Карбиди кремнийи тозагии баланд (SiC)
Андозаи вафл	4 дюйм / 6 дюйм / 8 дюйм (танзимшаванда)
Ҳарорати максималии корӣ.	≤ 1800°C
CTE васеъшавии гармӣ	4.2 × 10⁻⁶ /K (наздик ба субстрати SiC)
Гузаронидани гармӣ	120–200 Вт/м·К
Ноҳамвории сатҳӣ	Ra < 0.2 мкм
Параллелизм	±0.1 мм
Мӯҳлати хизматрасонӣ	≥ 3× дарозтар аз қаиқҳои кварсӣ

Муқоиса: Қаиқи кварцӣ ва қаиқи SiC

Андоза	Қаиқи кварцӣ	Қаиқи SiC
Муқовимати ҳарорат	≤ 1200°C, деформатсия дар ҳарорати баланд.	≤ 1800°C, аз ҷиҳати гармӣ устувор
Мутобиқати CTE бо SiC	Номувофиқати калон, хатари фишори вафли	Мувофиқати наздик, шикастани вафлро кам мекунад
Олудашавии зарраҳо	Баланд, ифлосҳоро ба вуҷуд меорад	Сатҳи паст, ҳамвор ва зич
Мӯҳлати хизматрасонӣ	Ивазкунии кӯтоҳ ва зуд-зуд	Давомнокии умри дароз, 3-5 маротиба дарозтар
Раванди мувофиқ	Эпитаксияи анъанавии Si	Барои дастгоҳҳои эпитаксияи SiC ва барқӣ оптимизатсия шудааст

Саволҳои зуд-зуд додашаванда – Қаиқҳои вафлии силикон карбид (SiC)

1. Қаиқи вафлии SiC чист?

Қаиқи вафлии SiC интиқолдиҳандаи раванди нимноқилӣ мебошад, ки аз карбиди кремнийи тозагии баланд сохта шудааст. Он барои нигоҳдорӣ ва интиқоли вафлҳо ҳангоми равандҳои ҳарорати баланд, ба монанди эпитаксия, оксидшавӣ, диффузия ва тафсондан истифода мешавад. Дар муқоиса бо қаиқҳои анъанавии кварсӣ, қаиқҳои вафлии SiC устувории гармии беҳтар, ифлосшавии камтар ва мӯҳлати хизмати дарозтарро пешниҳод мекунанд.

2. Чаро бояд қаиқҳои вафлии SiC-ро ба ҷои қаиқҳои кварсӣ интихоб кард?

Муқовимати баландтари ҳарорат: То 1800°C дар муқоиса бо кварс (≤1200°C) устувор аст.
Мувофиқати беҳтари CTE: Ба субстратҳои SiC наздик аст, ки фишори вафл ва кафиданро ба ҳадди ақал мерасонад.
Тавлиди зарраҳои пасттар: Сатҳи ҳамвор ва зич ифлосшавиро кам мекунад.
Мӯҳлати дарозтар: 3-5 маротиба дарозтар аз қаиқҳои кварсӣ, ки арзиши моликиятро кам мекунад.

3. Қаиқҳои вафлии SiC кадом андозаҳои вафлро дастгирӣ карда метавонанд?

Мо тарҳҳои стандартиро барои4 дюйм, 6 дюйм ва 8 дюймвафлиҳо, бо фармоиши пурра барои қонеъ кардани ниёзҳои муштариён.

4. Дар кадом равандҳо қаиқҳои вафлии SiC маъмулан истифода мешаванд?

Афзоиши эпитаксиалии SiC
Истеҳсоли дастгоҳҳои нимноқилии барқӣ (SiC MOSFET, SBD, IGBT)
Тафсондан, нитридкунонӣ ва карбонизатсия дар ҳарорати баланд
Равандҳои оксидшавӣ ва диффузия

Дар бораи мо

Ширкати XKH дар таҳия, истеҳсол ва фурӯши шишаҳои махсуси оптикӣ ва маводҳои нави булӯрӣ бо технологияи баланд тахассус дорад. Маҳсулоти мо ба электроникаи оптикӣ, электроникаи маишӣ ва низомӣ хизмат мерасонанд. Мо ҷузъҳои оптикии Sapphire, рӯйпӯшҳои линзаҳои телефонҳои мобилӣ, керамика, LT, SIC аз силикон карбид, кварц ва лавҳаҳои булӯрии нимноқилро пешниҳод менамоем. Бо таҷрибаи баланди касбӣ ва таҷҳизоти муосир, мо дар коркарди маҳсулоти ғайристандартӣ бартарӣ дорем ва ҳадафи он як корхонаи пешбари маводҳои оптоэлектронӣ бо технологияи баланд будан аст.