Вафли силиконии бо пӯшиши металлии Ti/Cu (титан/мис)

Тавсифи мухтасар:

МоВафлиҳои силиконии бо пӯшиши металлии Ti/Cuдорои субстрати силикони баландсифат (ё шиша/кварси ихтиёрӣ) мебошад, ки бо он пӯшонида шудаастқабати часпакии титанвақабати ноқили мисӣистифода бурданпошидани магнетронии стандартӣҚабати байниқабатии Ti ба таври назаррас часпидан ва устувории равандро беҳтар мекунад, дар ҳоле ки қабати болоии Cu сатҳи якхела ва пастмуқовиматро пешниҳод мекунад, ки барои пайвасткунии барқӣ ва микросохтмони поёноб беҳтарин аст.

Ба мо почтаи электронӣ фиристед

Вижагиҳо

Диаграммаи муфассал

Вафли силиконии бо пӯшиши металлии Ti/Cu (титан/мис)6

Шарҳи умумӣ

Ин пластинаҳо, ки ҳам барои таҳқиқот ва ҳам барои барномаҳои озмоишӣ тарҳрезӣ шудаанд, дар андозаҳои гуногун ва диапазонҳои муқовимат бо танзимоти чандир барои ғафсӣ, намуди субстрат ва конфигуратсияи рӯйпӯш дастрасанд.

Хусусиятҳои асосӣ

Часпиши қавӣ ва эътимоднокӣҚабати пайванди Ti часпиши плёнкаро ба Si/SiO₂ беҳтар мекунад ва устувории коркардро беҳтар мекунад
Сатҳи баланди гузаронандагӣПӯшиши Cu барои контактҳо ва сохторҳои озмоишӣ кори аълои электрикиро таъмин мекунад
Доираи васеи танзимкунӣандозаи вафли, муқовимат, самт, ғафсии субстрат ва ғафсии плёнка бо дархост дастрасанд
Субстратҳои барои раванд омодамувофиқ бо ҷараёнҳои маъмулии лабораторӣ ва фабрикавӣ (литография, сохтани электроплит, метрология ва ғайра)
Силсилаи маводҳо дастрасанд: ғайр аз Ti/Cu, мо инчунин вафлиҳои бо пӯшиши металлӣ пӯшонидашудаи Au, Pt, Al, Ni, Ag-ро пешниҳод менамоем

Сохтор ва таҳшиншавии маъмулӣ

Стек: Субстрат + қабати часпакии Ti + қабати рӯйпӯши Cu
Раванди стандартӣ: Пошидани магнетронӣ
Равандҳои ихтиёрӣБухоршавии гармӣ / Электроплит (барои талаботи ғафстари Cu)

Хусусиятҳои механикии шишаи кварсӣ

Ашё	Имконот
Андозаи вафл	2", 4", 6", 8"; 10×10 мм; андозаҳои фармоишии буридани пора
Навъи гузаронандагӣ	Навъи P / Навъи N / Муқовимати баланди дохилӣ (Un)
Самтгирӣ	<100>, <111> ва ғайра
Муқовимат	<0,0015 Ом·см; 1–10 Ом·см; >1000–10000 Ом·см
Ғафсӣ (µm)	2": 200/280/400/500; 4": 450/500/525; 6": 625/650/675; 8": 650/700/725/775; фармоишӣ
Маводҳои зеризаминӣ	Кремний; кварси ихтиёрӣ, шишаи BF33 ва ғайра.
Ғафсии плёнка	10 нм / 50 нм / 100 нм / 150 нм / 300 нм / 500 нм / 1 µm (танзимшаванда)
Имкониятҳои филми металлӣ	Ti/Cu; инчунин Au, Pt, Al, Ni, Ag дастрасанд

Вафли силиконии бо пӯшиши металлии Ti/Cu (титан/мис)4

Барномаҳо

Субстратҳои тамосии омӣ ва ноқилӣбарои таҳқиқот ва коркарди дастгоҳҳо ва санҷиши барқӣ
Қабатҳои тухмӣ барои пӯшонидани электропластика(RDL, сохторҳои MEMS, ҷамъшавии ғафси Cu)
Субстратҳои афзоиши сол-гел ва наноматериалҳобарои таҳқиқоти нано ва плёнкаи тунук
Микроскопия ва метрологияи сатҳӣ(Омодасозӣ ва андозагирии намунаҳои SEM/AFM/SPM)
Сатҳҳои биологӣ/кимиёвӣба монанди платформаҳои парвариши ҳуҷайра, микрочипҳои сафеда/ДНК ва субстратҳои рефлектометрӣ

Саволҳои зуд-зуд (FAQ)

С1: Чаро дар зери рӯйпӯши Cu қабати Ti истифода мешавад?
A: Титан ҳамчунқабати часпак (пайванд), беҳтар кардани часпидани мис ба субстрат ва беҳтар кардани устувории сатҳи байнисатҳӣ, ки ба кам кардани пӯстшавӣ ё деламинатсия ҳангоми коркард ва коркард мусоидат мекунад.

С2: Конфигуратсияи маъмулии ғафсии Ti/Cu чист?
A: Омезишҳои маъмулӣ инҳоянд:Ti: даҳҳо нм (масалан, 10–50 нм)ваCu: 50–300 нмбарои плёнкаҳои пошидашуда. Қабатҳои ғафси Cu (сатҳи мкм) аксар вақт бо роҳиэлектроплиткунӣ дар қабати тухмии Cu бо пошидани он, вобаста ба дархости шумо.

С3: Оё шумо метавонед ҳарду тарафи вафлиро пӯшонед?
А: Бале.Пӯшиши яктарафа ё дутарафабо дархост дастрас аст. Лутфан, ҳангоми фармоиш талаботи худро муайян кунед.

Дар бораи мо

Ширкати XKH дар таҳия, истеҳсол ва фурӯши шишаҳои махсуси оптикӣ ва маводҳои нави булӯрӣ бо технологияи баланд тахассус дорад. Маҳсулоти мо ба электроникаи оптикӣ, электроникаи маишӣ ва низомӣ хизмат мерасонанд. Мо ҷузъҳои оптикии Sapphire, рӯйпӯшҳои линзаҳои телефонҳои мобилӣ, керамика, LT, SIC аз силикон карбид, кварц ва лавҳаҳои булӯрии нимноқилро пешниҳод менамоем. Бо таҷрибаи баланди касбӣ ва таҷҳизоти муосир, мо дар коркарди маҳсулоти ғайристандартӣ бартарӣ дорем ва ҳадафи он як корхонаи пешбари маводҳои оптоэлектронӣ бо технологияи баланд будан аст.