Субстрати нимизолятсионӣ аз карбиди силикон (SiC) бо тозагии баланд барои айнакҳои Ar

Тасвири махсус аз карбиди нимизолятсионӣ (SiC) барои айнакҳои Ar.

Тавсифи мухтасар:

Субстратҳои нимизолятсионӣ карбиди кремний (SiC) бо тозагии баланд маводи махсусгардонидашуда аз карбиди кремний мебошанд, ки ба таври васеъ дар истеҳсоли электроникаи барқӣ, дастгоҳҳои басомади радиоӣ (RF) ва ҷузъҳои нимноқилҳои басомади баландҳарорат истифода мешаванд. Карбиди кремний, ҳамчун маводи нимноқилҳои васеъбасомад, хосиятҳои аълои электрикӣ, гармӣ ва механикиро пешниҳод мекунад, ки онро барои истифода дар муҳитҳои баландшиддат, басомади баланд ва ҳарорати баланд хеле мувофиқ мегардонад.

Ба мо почтаи электронӣ фиристед

Вижагиҳо

Диаграммаи муфассал

Шарҳи маҳсулот дар бораи вафлҳои нимизолятсионӣ SiC

Вафлҳои нимизолятсионӣ бо сифати баландсифати SiC барои электроникаи пешрафтаи барқӣ, ҷузъҳои RF/микромавҷ ва барномаҳои оптоэлектронӣ тарҳрезӣ шудаанд. Ин вафлҳо аз кристаллҳои монокристаллҳои баландсифати 4H- ё 6H-SiC бо истифода аз усули такмилёфтаи афзоиши интиқоли буғи физикӣ (PVT) ва баъдан гармкунии ҷубронпулии сатҳи амиқ истеҳсол карда мешаванд. Натиҷа вафл бо хосиятҳои барҷастаи зерин мебошад:

Муқовимати ултра-баланд: ≥1×10¹² Ω·cm, ки ҷараёни шориданро дар дастгоҳҳои коммутатсионии баландшиддат самаранок ба ҳадди ақал мерасонад.
Фосилаи васеъи банд (~3.2 эВ): Дар муҳитҳои дорои ҳарорати баланд, майдони баланд ва дорои радиатсияи шадид кори аълоро таъмин мекунад.
Гузаронидани гармии истисноӣ: >4.9 Вт/см·К, ки парокандагии самараноки гармиро дар барномаҳои пуриқтидор таъмин мекунад.
Қувваи механикии аълоБо сахтии Моҳс 9.0 (дуюмдараҷа пас аз алмос), васеъшавии пасти гармӣ ва устувории қавии кимиёвӣ.
Сатҳи ҳамвори атомӣ: Ra < 0.4 нм ва зичии нуқсон < 1/см², барои эпитаксияи MOCVD/HVPE ва истеҳсоли микро-нано беҳтарин аст.

Андозаҳои дастрасАндозаҳои стандартӣ 50, 75, 100, 150 ва 200 мм (2"–8") мебошанд, ки диаметрҳои фармоишӣ то 250 мм дастрасанд.
Диапазони ғафсӣ: 200–1,000 мкм, бо таҳаммулпазирии ±5 мкм.

Раванди истеҳсоли пластинаҳои нимизолятсионӣ SiC

Тайёр кардани хокаи SiC бо тозагии баланд

Маводи ибтидоӣХокаи SiC-и дараҷаи 6N, ки бо истифода аз сублиматсияи вакуумии бисёрмарҳилаӣ ва коркарди гармӣ тоза карда шудааст, ки ифлосшавии пасти металл (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) ва дохилшавии ҳадди ақали поликристаллиро таъмин мекунад.

Афзоиши яккристаллии PVT-и тағйирёфта

Муҳити зист: Наздик вакуум (10⁻³–10⁻² Торр).
ҲароратГрафити тигель то ~2500 °C бо градиенти гармии назоратшавандаи ΔT ≈ 10–20 °C/см гарм карда мешавад.
Тарроҳии ҷараёни газ ва таякчаҶудокунакҳои махсуси тигель ва сӯрохдор тақсимоти якхелаи буғро таъмин мекунанд ва пайдоиши ядроҳои номатлубро пешгирӣ мекунанд.
Ғизодиҳӣ ва гардиши динамикӣ: Пур кардани даврии хокаи SiC ва гардиши кристаллӣ бо чӯбчаҳо боиси зичии пасти дислокатсия (<3,000 см⁻²) ва самти доимии 4H/6H мегардад.

Тафсонидани ҷуброни сатҳи амиқ

Гидрогенал: Дар атмосфераи H₂ дар ҳарорати байни 600-1400 °C барои фаъол кардани домҳои сатҳи амиқ ва устувор кардани интиқолдиҳандаҳои дохилӣ гузаронида мешавад.
Ҳамдопинги N/Al (ихтиёрӣ): Дохил кардани Al (аксептор) ва N (донор) ҳангоми афзоиш ё CVD пас аз афзоиш барои ташкил додани ҷуфтҳои устувори донор-аксептор, ки ба қуллаҳои муқовимат оварда мерасонад.

Буридани дақиқ ва пӯшонидани бисёрмарҳилаӣ

Арракунии сими алмосӣВафлиҳо бо ғафсии 200-1000 мкм бурида шудаанд, бо осеби ҳадди ақал ва таҳаммулпазирии ±5 мкм.
Раванди часпиданАбразивҳои пайдарпайи алмосӣ аз дағал то майда осеби арраро бартараф мекунанд ва пластинаро барои сайқалдиҳӣ омода мекунанд.

Сайқалдиҳии механикии кимиёвӣ (CMP)

Медиаи сайқалдиҳӣ: Маҳлули нано-оксид (SiO₂ ё CeO₂) дар маҳлули сабуки ишқорӣ.
Назорати равандСайқалдиҳии пастшиддат ноҳамвориро ба ҳадди ақал мерасонад ва ноҳамвории RMS-и 0.2-0.4 нм-ро ба даст меорад ва микрохарошиҳоро аз байн мебарад.

Тозакунии ниҳоӣ ва бастабандӣ

Тозакунии ултрасадоӣРаванди тозакунии бисёрзинагӣ (ҳалкунандаи органикӣ, коркарди кислота/асос ва шустани оби деионизатсияшуда) дар муҳити тозакунии синфи 100.
Мӯҳргузорӣ ва бастабандӣХушккунии пластина бо тозакунии нитроген, ки дар халтаҳои муҳофизатии пур аз нитроген мӯҳр карда шудааст ва дар қуттиҳои берунии зидди статикӣ ва сусткунандаи ларзиш бастабандӣ шудааст.

Мушаххасоти вафлҳои нимизолятсионӣ аз SiC

Самаранокии маҳсулот	Синфи P	Синфи D
I. Параметрҳои кристаллӣ	I. Параметрҳои кристаллӣ	I. Параметрҳои кристаллӣ
Политипи кристаллӣ	4H	4H
Индекси шикаста a	>2.6 @589nm	>2.6 @589nm
Суръати ҷаббида a	≤0.5% @450-650nm	≤1.5% @450-650nm
Интиқоли MP (бе рӯйпӯш)	≥66.5%	≥66.2%
Туман а	≤0.3%	≤1.5%
Дохилшавии политипӣ a	Иҷозат дода намешавад	Масоҳати ҷамъшуда ≤20%
Зичии қубурҳои хурд a	≤0.5 /см²	≤2 /см²
Холигии шашкунҷа a	Иҷозат дода намешавад	Н/А
Дохилшавии паҳлӯӣ a	Иҷозат дода намешавад	Н/А
Дохилшавии MP a	Иҷозат дода намешавад	Н/А
II. Параметрҳои механикӣ	II. Параметрҳои механикӣ	II. Параметрҳои механикӣ
Диаметр	150.0 мм +0.0 мм / -0.2 мм	150.0 мм +0.0 мм / -0.2 мм
Самти сатҳӣ	{0001} ±0.3°	{0001} ±0.3°
Дарозии ҳамвори ибтидоӣ	Нутч	Нутч
Дарозии ҳамвори дуюмдараҷа	Хонаи дуюмдараҷа нест	Хонаи дуюмдараҷа нест
Самти ночиз	<1-100> ±2°	<1-100> ±2°
Кунҷи сӯрохӣ	90° +5° / -1°	90° +5° / -1°
Чуқурии сӯрох	1 мм аз канор +0.25 мм / -0.0 мм	1 мм аз канор +0.25 мм / -0.0 мм
Коркарди рӯизаминӣ	Рӯи C, рӯйи Si: Сайқалдиҳии кимиёвӣ-механикӣ (CMP)	Рӯи C, рӯйи Si: Сайқалдиҳии кимиёвӣ-механикӣ (CMP)
Вафер Канор	Қисмдор (мудавваршуда)	Қисмдор (мудавваршуда)
Ноҳамвории сатҳӣ (AFM) (5μm x 5μm)	Си-чеҳра, C-рӯ: Ra ≤ 0,2 нм	Си-чеҳра, C-рӯ: Ra ≤ 0,2 нм
Ғафсӣ а (Тропел)	500.0 мкм ± 25.0 мкм	500.0 мкм ± 25.0 мкм
LTV (Тропел) (40мм x 40мм) a	≤ 2 мкм	≤ 4 мкм
Тағйирёбии ғафсии умумӣ (TTV) a (Tropel)	≤ 3 мкм	≤ 5 мкм
Камон (Арзиши мутлақ) a (Tropel)	≤ 5 мкм	≤ 15 мкм
Warp a (Тропел)	≤ 15 мкм	≤ 30 мкм
III. Параметрҳои сатҳӣ	III. Параметрҳои сатҳӣ	III. Параметрҳои сатҳӣ
Чип/Нотч	Иҷозат дода намешавад	≤ 2 дона, дарозӣ ва паҳнои ҳар кадом ≤ 1.0 мм
Харошидани як (Si-face, CS8520)	Дарозии умумӣ ≤ 1 x Диаметр	Дарозии умумӣ ≤ 3 x Диаметр
Заррачаи а (рӯи Si, CS8520)	≤ 500 дона	Н/А
Тарқиш	Иҷозат дода намешавад	Иҷозат дода намешавад
Олудашавӣ а	Иҷозат дода намешавад	Иҷозат дода намешавад

Барномаҳои асосии пластинаҳои нимизолятсионӣ SiC

Электроникаи пуриқтидорMOSFET-ҳои дар асоси SiC, диодҳои Шоттки ва модулҳои қудрат барои мошинҳои барқӣ (EV) аз қобилиятҳои муқовимати паст ва шиддати баланди SiC баҳра мебаранд.
Радио ва печи микроволновкаИҷрои басомади баланд ва муқовимати радиатсияи SiC барои тақвиятдиҳандаҳои истгоҳи пойгоҳи 5G, модулҳои радарӣ ва алоқаи моҳвораӣ беҳтаринанд.
ОптоэлектроникаLED-ҳои ултрабунафш, диодҳои лазерии кабуд ва фотодетекторҳо барои афзоиши якхелаи эпитаксиалӣ аз субстратҳои ҳамвори атомии SiC истифода мебаранд.
Сенсори шадиди муҳити зистУстувории SiC дар ҳарорати баланд (>600 °C) онро барои сенсорҳо дар муҳитҳои сахт, аз ҷумла турбинаҳои газӣ ва детекторҳои ҳастаӣ, беҳтарин мегардонад.
Аэрокосмос ва мудофиаSiC барои электроникаи энергетикӣ дар моҳвораҳо, системаҳои мушакӣ ва электроникаи авиатсионӣ устуворӣ пешниҳод мекунад.
Таҳқиқоти пешрафтаҲалли фармоишӣ барои ҳисоббарории квантӣ, микрооптика ва дигар барномаҳои махсуси тадқиқотӣ.

Саволҳои зуд-зуд додашаванда

Чаро SiC-и нимизолятсионӣ нисбат ба SiC-и ноқилӣ?
SiC-и нимизолятсионӣ муқовимати хеле баландтарро пешниҳод мекунад, ки ҷараёни шориданро дар дастгоҳҳои баландшиддат ва басомади баланд коҳиш медиҳад. SiC-и ноқил барои барномаҳое мувофиқтар аст, ки дар онҳо ноқилияти барқӣ лозим аст.
Оё ин вафлиҳоро барои афзоиши эпитаксиалӣ истифода бурдан мумкин аст?
Бале, ин пластинаҳо барои эпитаксиалӣ омодаанд ва барои MOCVD, HVPE ё MBE оптимизатсия шудаанд, бо коркарди сатҳӣ ва назорати нуқсонҳо барои таъмини сифати аълои қабати эпитаксиалӣ.
Чӣ тавр шумо тозагии лавҳаҳоро таъмин мекунед?
Раванди тозакунии синфи 100, тозакунии ултрасадои бисёрқадам ва бастабандии бо нитроген мӯҳршуда кафолат медиҳад, ки пластинаҳо аз ифлоскунандаҳо, боқимондаҳо ва харошидаҳои хурд озоданд.
Мӯҳлати расонидани фармоишҳо чанд аст?
Намунаҳо одатан дар давоми 7-10 рӯзи корӣ фиристода мешаванд, дар ҳоле ки фармоишҳои истеҳсолӣ одатан дар давоми 4-6 ҳафта, вобаста ба андозаи вафли мушаххас ва хусусиятҳои фармоишӣ, расонида мешаванд.
Шумо метавонед шаклҳои фармоишӣ пешниҳод кунед?
Бале, мо метавонем субстратҳои фармоиширо дар шаклҳои гуногун, аз қабили тирезаҳои ҳамвор, чуқурчаҳои V-шакл, линзаҳои сферӣ ва ғайра эҷод кунем.

Дар бораи мо

Ширкати XKH дар таҳия, истеҳсол ва фурӯши шишаҳои махсуси оптикӣ ва маводҳои нави булӯрӣ бо технологияи баланд тахассус дорад. Маҳсулоти мо ба электроникаи оптикӣ, электроникаи маишӣ ва низомӣ хизмат мерасонанд. Мо ҷузъҳои оптикии Sapphire, рӯйпӯшҳои линзаҳои телефонҳои мобилӣ, керамика, LT, SIC аз силикон карбид, кварц ва лавҳаҳои булӯрии нимноқилро пешниҳод менамоем. Бо таҷрибаи баланди касбӣ ва таҷҳизоти муосир, мо дар коркарди маҳсулоти ғайристандартӣ бартарӣ дорем ва ҳадафи он як корхонаи пешбари маводҳои оптоэлектронӣ бо технологияи баланд будан аст.