Ҳалли интегралии рӯйпӯшкунии тухмии SiC-пайвандкунӣ-синтеркунӣ

Роҳи ҳалли муттаҳидшудаи SiC бо рӯйпӯшкунии тухмӣ-пайвандкунӣ-синтеркунӣ Тасвири пешниҳодшуда

Тавсифи мухтасар:

Табдил додани пайвандкунии тухмии SiC аз кори вобаста ба оператор ба раванди такроршаванда ва аз рӯи параметр идорашаванда: ғафсии қабати часпандаи назоратшаванда, ҳамоҳангсозии марказӣ бо пахш кардани болишти ҳавоӣ, тозакунии ҳубобчаҳои вакуумӣ ва муттаҳидсозии карбонизатсияи танзимшаванда бо ҳарорат/фишор. Барои сенарияҳои истеҳсолии 6/8/12 дюймӣ сохта шудааст.

Ба мо почтаи электронӣ фиристед

Вижагиҳо

Диаграммаи муфассал

SiC 晶体生长炉 СиС кӯраи афзояндаи кристалл SiC пӯшонидани тухмӣ – пайвасткунӣ – синтеринг ҳалли интегратсионӣ

SiC 喷胶机 Мошини рӯйпӯшкунии SiC SiC Coating–Bonding–Sintering Solution Integrated

Пӯшиши дақиқи дорупошӣ • Часпондани ҳамоҳангсозии марказӣ • Тозакунии ҳубобчаҳои вакуумӣ • Консолидатсияи карбонизатсия/синтеризатсия

Шарҳи маҳсулот

Ин чист?

Ин роҳи ҳалли муттаҳидшуда барои марҳилаи болоии афзоиши кристаллҳои SiC тарҳрезӣ шудааст, ки дар он тухмӣ/пластина ба коғази графитӣ/пластинаи графитӣ (ва интерфейсҳои марбут ба он) пайваст карда мешавад. Он ҳалқаи равандро дар саросари зерин мебандад:

Рӯйпӯшкунӣ (часпак бо дорупошӣ) → Часпонидан (ҳамоҳангсозӣ + пахшкунӣ + тозакунии ҳубобчаҳои вакуумӣ) → Синтеризатсия/Карбонизатсия (мустаҳкамкунӣ ва сахткунӣ)

Бо назорати ташаккули часпак, тоза кардани ҳубобчаҳо ва мустаҳкамкунии ниҳоӣ ҳамчун як занҷир, ин маҳлул мувофиқат, истеҳсолшавандагӣ ва миқёспазириро беҳтар мекунад.

Ҳалли муттаҳидшудаи SiC Purpleting Seed-Packing-Sintering 1

Имконоти танзимот

A. Хатти нимхудкор
Мошини рӯйпӯшкунии дорупошии SiC → Мошини пайвандкунии SiC → Оташдони пухтани SiC

B. Хатти пурра автоматӣ
Мошини худкори пӯшонидани дорупошӣ ва часпондани он → Оташдони SiC Sintering
Интегратсияҳои иловагӣ: коркарди роботӣ, калибрченкунӣ/ҳамоҳангсозӣ, хондани ID, муайянкунии ҳубобчаҳо

Ҳалли интегралии SiC Purpleting Seed-Packing-Sintering 2

Бартариҳои асосӣ

• Ғафсӣ ва пӯшиши қабати часпандаро барои беҳтар кардани такрорпазирӣ назорат кунед
• Ҳамоҳангсозии марказ ва пахш кардани болишти ҳавоӣ барои тамос ва тақсимоти мунтазами фишор
• Тозакунии ҳубобчаҳои бо чангкашак барои кам кардани ҳубобчаҳо/холиҳо дар дохили қабати часпак
• Консолидатсияи карбонизатсияи ҳарорат/фишори танзимшаванда барои устувор кардани пайванди ниҳоӣ
• Имконоти автоматикунонӣ барои давраи устувор, пайгирӣ ва назорати сифат дар сатҳ

Принсип

Чаро усулҳои анъанавӣ мушкил доранд
Иҷрои пайванди тухмӣ одатан аз ҷониби се тағирёбандаи пайвастшуда маҳдуд аст:

Мувофиқати қабати часпак (ғафсӣ ва якрангӣ)
Назорати ҳубобӣ/холӣ (ҳаво дар қабати часпак банд мондааст)
Устувории пас аз пайвастшавӣ пас аз хушкшавӣ/карбонизатсия

Рӯйпӯшкунии дастӣ одатан ба номувофиқатии ғафсӣ, тозакунии душвори ҳубобчаҳо, хатари баланди холигии дохилӣ, харошидани эҳтимолии сатҳҳои графит ва миқёспазирии пасти истеҳсоли оммавӣ оварда мерасонад.

Рӯйпӯши чархзананда метавонад аз сабаби рафтори ҷараёни часпак, шиддати сатҳӣ ва қувваи марказгурез ғафсии ноустуворро ба вуҷуд орад. Он инчунин метавонад бо олудашавии паҳлӯӣ ва маҳдудиятҳои фиксатсия дар коғаз/лавҳаҳои графитӣ рӯбарӯ шавад ва барои часпакҳои дорои миқдори сахт яксон пӯшонидани он душвор буда метавонад.

Ҳалли интегралии SiC Purpleting Seed-Packing-Sintering 3

Чӣ тавр усули интегралӣ кор мекунад

Рӯйпӯшкунӣ: Рӯйпӯшкунии пошидашаванда ғафсӣ ва пӯшиши қабати часпандаи идорашавандаро дар сатҳҳои мақсаднок (тухмӣ/вафли, коғази графитӣ/пластина) ташкил медиҳад.

Часпидан: Ҳамоҳангсозии марказӣ + пахш кардани болишти ҳавоӣ тамоси доимиро дастгирӣ мекунад; тозакунии ҳубобчаҳои вакуумӣ ҳавои ҷамъшуда, ҳубобчаҳо ва холигиҳоро дар қабати часпак кам мекунад.

Синтеризатсия/Карбонизатсия: Муттаҳидсозии ҳарорати баланд бо ҳарорат ва фишори танзимшаванда интерфейси ниҳоии пайвандро устувор мекунад ва ба натиҷаҳои пахшкунии беҳубоб ва якхела нигаронида шудааст.

Изҳороти иҷрои истинод
Ҳосилнокии пайванди карбонизатсия метавонад ба 90%+ расад (истиноди раванд). Истиноди маъмулии ҳосилнокии пайванд дар бахши "Ҳолатҳои классикӣ" номбар шудааст.

Раванд

A. Ҷараёни кори нимхудкор

Қадами 1 — Пӯшиши пошидан (Пӯшиш)
Часпакро тавассути пӯшиши дорупошӣ ба сатҳҳои мақсаднок молед, то ғафсии устувор ва пӯшиши якхела ба даст оварда шавад.

Қадами 2 — Ҳамоҳангсозӣ ва пайвасткунӣ (пайвандкунӣ)
Ҳамоҳангсозии марказро иҷро кунед, фишори болишти ҳаворо истифода баред ва барои тоза кардани ҳавои ҷамъшуда дар қабати часпак бо истифода аз тозакунии вакуумӣ истифода баред.

Қадами 3 — Консолидатсияи карбонизатсия (Омехтакунӣ/Карбонизатсия)
Қисмҳои пайвастшударо ба кӯраи пухтакунӣ интиқол диҳед ва барои устувор кардани пайванди ниҳоӣ, консолидатсияи карбонизатсияи ҳарорати баландро бо ҳарорат ва фишори танзимшаванда иҷро кунед.

B. Ҷараёни кори пурра автоматӣ

Мошини худкори пӯшиш ва часпондани пошиш амалҳои пӯшиш ва часпонданиро муттаҳид мекунад ва метавонад коркарди роботӣ ва калибрченкуниро дар бар гирад. Имконоти дарунсохт метавонанд хондани ID ва ошкор кардани ҳубобчаҳоро барои пайгирӣ ва назорати сифат дар бар гиранд. Сипас қисмҳо барои мустаҳкам кардани карбонизатсия ба кӯраи синтеризатсия мераванд.

Чандирии масири раванд
Вобаста аз маводҳои интерфейс ва амалияи афзалиятнок, система метавонад пайдарпайии гуногуни пӯшиш ва масирҳои пошидани яктарафа ё дутарафа -ро дастгирӣ кунад ва ҳамзамон ҳадафи якхеларо нигоҳ дорад: қабати устувори часпак → тозакунии самараноки ҳубобчаҳо → мустаҳкамкунии якхела.

Ҳалли муттаҳидшудаи SiC Purpleting Seed-Packing-Sintering 4

Барномаҳо

Аризаи асосӣ
Афзоиши кристаллии SiC дар болооби пайванди тухмӣ: пайваст кардани тухмӣ/вафли ба коғази графитӣ/пластинаи графитӣ ва интерфейсҳои марбут ба он, пас аз он мустаҳкамкунии карбонизатсия.

Сенарияҳои андоза
Барномаҳои пайвасткунии 6/8/12-дюймро тавассути интихоби конфигуратсия ва роҳнамоии тасдиқшудаи раванд дастгирӣ мекунад.

Нишондиҳандаҳои маъмулии мувофиқат
• Рӯйпӯшкунии дастӣ боиси тағйирёбии ғафсӣ, ҳубобчаҳо/холиҳо, харошиданҳо ва ҳосили номувофиқ мегардад
• Ғафсии рӯйпӯши чархзананда дар коғаз/пластинаҳои графитӣ ноустувор ё душвор аст; маҳдудиятҳои ифлосшавии паҳлӯӣ/васлкунӣ мавҷуданд
• Ба шумо истеҳсоли миқёспазир бо такрорпазирии сахттар ва вобастагии камтар аз оператор лозим аст
• Шумо автоматикунонӣ, пайгирӣ ва имконоти QC-и дохилихаттӣ (ID + ошкоркунии ҳубобча) мехоҳед

Ҳолатҳои классикӣ (Натиҷаҳои маъмулӣ)

Эзоҳ: Дар зер маълумоти маъмулии истинодӣ / истинодҳои раванд оварда шудаанд. Самаранокии воқеӣ аз системаи часпак, шароити маводи воридшаванда, равзанаи тасдиқшудаи раванд ва стандартҳои санҷиш вобаста аст.

Ҳолати 1 — Часпондани тухмӣ бо 6/8 дюйм (Маълумот дар бораи иқтидор ва ҳосил)
Бе табақи графитӣ: 6 дона/адад/рӯз
Бо пластинаи графитӣ: 2.5 дона/адад/рӯз
Ҳосилнокии пайванд: ≥95%

Ҳолати 2 — Пайванди тухмии 12-дюйма (Маълумот дар бораи иқтидор ва ҳосил)
Бе табақи графитӣ: 5 дона/адад/рӯз
Бо пластинаи графитӣ: 2 дона/адад/рӯз
Ҳосилнокии пайванд: ≥95%

Ҳолати 3 — Маълумотнома дар бораи ҳосилнокии муттаҳидсозии карбонизатсия
Ҳосилнокии пайванди карбонизатсия: 90%+ (истинод ба раванд)
Натиҷаи мақсаднок: натиҷаҳои пахшкунии беҳубобӣ ва якхела (вобаста ба меъёрҳои тасдиқ ва санҷиш)

Ҳалли муттаҳидшудаи SiC Purpleting Seed-Packing-Sintering 5

Саволҳои зиёд такрормешуда

С1: Мушкилоти асосие, ки ин роҳи ҳал ҳал мекунад, чист?
A: Он тавассути назорати ғафсӣ/пӯшиши часпак, самаранокии тозакунии ҳубобчаҳо ва мустаҳкамкунии пас аз пайвастшавӣ пайванди тухмиро устувор мекунад - табдил додани қадами вобаста ба маҳорат ба раванди такроршавандаи истеҳсолӣ.

С2: Чаро рӯйпӯшкунии дастӣ аксар вақт боиси пайдоиши ҳубобчаҳо/холиҳо мегардад?
A: Усулҳои дастӣ барои нигоҳ доштани ғафсии якхела душворӣ мекашанд, ки тозакунии ҳубобчаҳоро душвортар мекунад ва хатари дар ҳавои ҷамъшударо зиёд мекунад. Онҳо инчунин метавонанд сатҳҳои графитиро харошанд ва стандартикунонии онҳо дар ҳаҷм душвор аст.

С3: Чаро рӯйпӯши чархзананда барои ин барнома метавонад ноустувор бошад?
A: Ғафсӣ ба рафтори ҷараёни часпак, шиддати сатҳӣ ва қувваи марказгурез ҳассос аст. Рӯйпӯши коғази графитӣ/пластина метавонад аз сабаби хатари ифлосшавӣ ва бандҳои паҳлӯӣ маҳдуд карда шавад ва часпакҳои дорои миқдори сахт метавонанд яксон печонидани рӯйпӯшро душвор гардонанд.

Дар бораи мо

Ширкати XKH дар таҳия, истеҳсол ва фурӯши шишаҳои махсуси оптикӣ ва маводҳои нави булӯрӣ бо технологияи баланд тахассус дорад. Маҳсулоти мо ба электроникаи оптикӣ, электроникаи маишӣ ва низомӣ хизмат мерасонанд. Мо ҷузъҳои оптикии Sapphire, рӯйпӯшҳои линзаҳои телефонҳои мобилӣ, керамика, LT, SIC аз силикон карбид, кварц ва лавҳаҳои булӯрии нимноқилро пешниҳод менамоем. Бо таҷрибаи баланди касбӣ ва таҷҳизоти муосир, мо дар коркарди маҳсулоти ғайристандартӣ бартарӣ дорем ва ҳадафи он як корхонаи пешбари маводҳои оптоэлектронӣ бо технологияи баланд будан аст.